摘要
在精益思想与六西格玛管理法整合的基础上，精益六西格玛管理模式在世界
范围内迅速得到了广泛的应用，是许多行业生产和服务过程中实现质量、周期、
成本并行推进的首选。通过精益分析和实施DMAIC的步骤，明确企业的战略发展，
控制波动，消除浪费，在过程中持续采取降低成本、提高质量、增强生产灵活性
等改进手段，确保顾客满意，确保顾客和企业的价值最大化。随着中国民航业的
快速发展，在民航维修业推行精益六西格玛管理已成为快速提升维修能力、参与
国际竞争的不二选择。
A公司从2009年开始从事民航飞机的辅助动力装置（APU）的维修工作。由于
维修经验缺乏，企业的各项管理，特别是生产管理跟不上客户不断增长的需求步
伐。实施精益六西格玛管理，在公司的运营系统、管理架构以及人员的观念和行
为等各个环节进行精益改善，以期最大程度地减少浪费、波动和僵化，从而使产
品成本、质量和交付周期达到行业领先，满足客户不同的需求，实现企业的战略
目标。本论文首先提出了研究的背景和意义，讨论了在属于民航维修业的A公司
实施精益六西格玛管理的必要性和紧迫性。介绍了精益思想和六西格玛的起源和
发展并最终融合成精益六西格玛的理论依据。根据精益六西格玛的原理和实施步
骤，分析了A公司在运营系统、管理架构等方面存在的诸多问题，并提出和实践
了解决措施。
本文通过精益六西格玛实施步骤，应用价值流程图、SIPOC图、C&E矩阵、FMEA
分析等工具，对A公司管理架构和运营系统的生产流程、器材供应链、生产现场
的6S、质量提升等多个环节进行了分析并落实了解决措施。根据精益六西格玛在
A公司的实践与成果，表明精益六西格玛确实能够快速发现和确认企业生产运营过
程中存在的浪费和质量波动，从而有针对性的采取措施提升运营效率和改善质量，
降低成本，并使企业能够持续改善，尽善尽美。
关键词：精益思想，精益六西格玛，价值流程图，DMAIC,SIPOC,FMEA