降低弹簧钢盘条表面熔渣缺陷发生率 弹簧钢表面质量改进QC小组 宝钢股份钢管条钢事业部条钢产品经营部线材厂 一一一一、、、、小组简介小组简介小组简介小组简介 我们的团队是根据现场具体问题组建的团队， 由于此熔渣缺陷涉及到线材厂、质检站和协力人员 等不同部门人员，因此，我们团队最大特点是跨部 门团队协作。 我们的团队由线材厂技术组组长担任组长，并 由有多年辅导经验员工担任辅导师。QC团队成员主 要包含部门作业长和现场操作人员，因此，团队管 理和措施推进都较为有力，确保团队工作顺利进展。 二二二二、、、、课题背景课题背景课题背景课题背景 弹簧钢为宝钢战略产品之一，其对表面质量要求较 高。在弹簧钢生产过程中，为快速得到成品卷得质量情 况，需要在线卷刚挂到C形钩上就进行热检取样（下文 CP4位置）。由于弹簧钢本身材质比较硬，大于9.0mm规 格时必须使用氧煤气割刀切割取样，切割过程中产生的 熔渣飞溅，粘附于盘卷上，最终形成表面熔渣缺陷，给 用户使用带来影响，并引发多起质量异议，严重损害企 业的产品形象。 三三三三、、、、选题理由及目标设定选题理由及目标设定选题理由及目标设定选题理由及目标设定 由于此种取样方式带来熔渣飞溅不 可避免，厂部领导提出要求必须将弹簧 钢表面熔渣发生率降低至5%以下的要 求，为此我们成立攻关小组。 小组在对09年10月至10年1月期间的取样盘卷进行抽查后发现，平均熔渣发生率 竟然高达46.4%，远远超出厂部提出的标准，因此小组确定将“降低弹簧钢盘条表面熔 渣发生率”作为活动课题，并制定了为期7个月的活动计划，同时将弹簧钢盘条表面熔 渣发生率降低至5%以下作为课题的目标。 四设定目标 四、目标可行性分析四、目标可行性分析四、目标可行性分析四、目标可行性分析 （ 1111 ）现状分析 小组成员对09年10月～10年1月对 切割取样的盘卷进行了现场调查。发现四 班发生比率存在明显差别，其中丁班发生 缺陷比率最小，月平均发生比率为3.1％， 且丁班有个别月份没有发生此类缺陷。 通过从工序上分析，我们发现熔渣缺陷形成源于氧煤气割刀切割取样环节，并集中 在两个方面：（1）取样时发生熔渣飞溅，粘附在盘卷上，形成表面熔渣缺陷；（2）质检 对取样卷漏检验，导致缺陷卷流向用户。 （2）工序分析 取 样 质 检 （3）目标实现依据 最后，我们通过对最佳实绩，工序分析及人员素质等三方面的综合分析后确定课 题目标完全可以实现。 五、原因分析五、原因分析五、原因分析五、原因分析 （1）症结1：切割时熔渣飞溅 （2）症结2：质检漏检验 首先，我们就“切割时熔渣飞溅”的问题，通过鱼刺图进行分析。同时，对“质检 漏检验”这一问题，使用解因图分析后，最后找到圈形密实等9个末端因素。 六、要因确认六、要因确认六、要因确认六、要因确认 （1）要因确认计划表