2015年6月12日发布2015年7月1日实施

设备管理标准
1 目的
为了提高企业设备管理水平，加强对现场设备的管理力度，提高设备的运转率，确保设备的安全稳定运行，特制定本管理标准。

2 职责
2.1 生产中心技术部职责
为设备管理提供技术支持、技术决策、设备管理考核；提供技术及工作标准。负责检修计划、备件计划的编制、汇总和识别，形成技术后盾和保障，引导发展方向，发现和使用新方法，解决生产难题，形成项目，进行项目研究、管理，抓好员工技术培训、指导员工技术提升。

2.2 生产中心调度室职责
协调相关工作（内部、外部）、处理应急问题。

2.3 制造车间职责
生产运行、设备的日常点检、维护和电气以外设备的润滑、维修。

2.3.1 熟料制造车间负责熟料库顶（包括熟料库顶）以前设备的点检、巡检及设备的维护保养，确保设备的正常运行；负责电气以外设备的润滑、抢修和检修工作；设备档案的完善运行。

2.3.2水泥制造车间负责包括熟料库底（包括熟料库底）以后设备的点检、巡检及设备的维护保养，确保设备的正常运行；负责电气以外设备的润滑、抢修和检修工作；设备档案的完善运行。

2.4 动力车间职责
负责企业范围内高低电气设备、计量设备（包括地磅）及电气线路的日常巡检、维护、润滑、抢修、检修；负责计量（测量）设备的标定、校验；负责压力、温度、电力仪表的维护、校验工作；负责检修计划、电气备件材料计划的编制上报；电气设备档案的完善和有效运行；计量设备台帐的完善运行。

3 程序
3.1 检修组织程序
3.1.1 检修计划的形成

各制造车间、动力车间根据设备点检、巡检记录以及设备的实际运转状况形成各车间的月度检修计划、定检检修计划、及相关的备件材料计划，并按规定时间内上报技术部，技术部根据各车间上报的的检修计划及设备的实际运行状况，制定生产中心年度检修计划、月度检修计划、定检检修计划及相关的备件材料计划，按规定时间上报生产中心副经理及相关单位。

3.1.2 检修计划的执行
根据形成的检修计划，由检修单位负责人按计划要求组织实施，由使用单位负责人督促实施，由技术部负责考核。

3.1.3 计划及检修结果的考核
各单位上报计划的准时性及计划的全面性、可执行性由技术部负责统计，并进行考核；技术部计划的准时性及计划的全面性、可执行性由生产中心副经理进行考核，作为技术部经理及各专业工程师的考核内容。

检修结果的考核
由技术部相关项目监理组织施工负责人及车间责任人，对检修项目进行项目过程中的验收和项目完工后的验收，以及设备运转72小时后的设备验收。

项目过程中的验收：确保过程控制
项目完工后的验收：确保现场三清及设备的外观状态
72小时验收：确保检修的内在质量
技术部根据验收结果提出对检修项目的意见，并对相关车间进行考核，将检修的质量与车间每月的设备考核挂钩，生产中心副经理根据设备的长期运转状况，以设备的运转结果对技术部及相关车间进行考核。

考核内容
包括计划的完成率、现场三清等。

检修计划的分工原则
充分利用生产中心内部力量（生产车间和动力车间）。