5S管理培训 一、5S活动的起源 2/26 二、5S的含义 3/26 三、推行5S的目的 4/26 3.提高现场的 　生产效率 2.提高员工的 　工作情绪 6.塑造良好的 公司形象 5.增加设备的 　使用寿命 4.稳定产品的 　品质水准 1.提供一个安全、 　舒适的工作环境 5S 四、5S主要内容 —区分“要用”与 “不要用”的东西 —将要用的东西 　清扫干净 —将要用的东西 　定位放置 —时时保持美观、干净 —使员工养成好 　习惯遵守规则 物 人 第1个S 整 理 第3个S 清　扫 第4个S 清　洁 第2个S 整　顿 第5个S 素　养 6/26 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉 目的： (1)腾出空间，以便更充分地利用空间。 (2)防止误用（无用的或不良的）。 (3)减少库存量。 (4)创造清爽的工作环境。 主要活动： (1)明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。 (2)研究无用品的产生原因，对其进行对策。 (3)防止污染源的发生。 (4)推进文件编排、存放系统。 实施要点： (1)废弃的决心。 (2)行动要快速果断。 （一） 整理 7/26 垃圾满了不及时清理 桌子上乱丢垃圾 作业之前准备垃圾箱 随时做好垃圾清理工作 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识 目的： 　 (1).工作场所一目了然。 　 (2).减少或消除找寻物品的时间。 　 (3).创造整齐、整洁的环境。 　 (4).消除积压物品（如设备的备用品等。） 主要活动： 　 (1).合理地决定物品的保管方法和布局。 　 (2).彻底实施定点、定位存放管理。 　 (3).将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等） 　　　　进行标识。 实施要点： 　　三定原则：定物、定位、定量。 　　标 识：在现场进行适当的标识。 （二）整顿 8/26 实施要点——三定原则：定物、定位、定量 一　确定物品放置的合理位置原则： ●　1.是位置要固定。 ●　2.是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。 二　物品与位置之间的关系有以下几种： ●　1．设备和作业台的定位。 ●　2．工具、夹具、量具、文件等的定位。 ●　3．原材料、半成品、成品的定位。 ●　4．票据、样品等的保管与存放 。 三　确定物品放置数量的原则： 在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好处是不占用场 地，不占用资金，并且管理简单。 ●　1．消耗品数量的确定 。 ●　2．原材料，半成品、成品的存量 。 9/26 实施要点——标识： 　　在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，如何找到，需要一定的 信息来指引，这就是标识的作用。 标识一般可分为两类： ●　(1)引导类标识。 是引导并告诉人们“物品放哪里”，便于人与物的结合。 ●　(2)确认类标识。 　　是为了避免物品混乱和放错地方所需的信息。告诉人们“这是什 　　么场所”。 10/26 物品进行标识 （三）清扫 目 的 使质量保持稳定。 维持仪器及设备的精度。 维持机器设备的稳定性，减少故障发生。 创造清洁的工作场所。 主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫（责任到人、无清扫盲区）。 实施无垃圾、无污垢化。 强化对发生源的处置和对策。 实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹 11/26 实施要点——彻底贯彻清扫即点检的原则 干净整洁的现场能够改善作业者的心情，稳定产品品质，减少设备故障。 (1)彻底进行清扫工作 (2)难点问题和发生源的对策 ——对清扫工作中的难点和发生源要制定对策措施加以 解决。 (3)贯彻“清扫（点检）”的原则 ——所谓点检是指对设备进行的检查和维护。 12/26 （四）清洁 目的 　(1).保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化（易发现），并做 　　　到异常时的对策办法可视化。 (2).创造舒适的工作条件。 主要活动 　(1).彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作，并做到责任到部 　　　门到个人、保证无清扫盲区。 　(2).将异常状态及其对策进行标识。 实施要点 　(1).活动标准化。 持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、 制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理 13/26 一、职责明确 (1).是所有的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫工作责任者， 　　　 责任划分尽量体现谁使用、谁负责的原则。 (2).是增强员工的责任感，员工只有清楚自己对工作环境维持所承担 的责任。 (3).是对整理、整顿、清扫工作的实施项目、实施频率和达到的水平 应有明确的要求，有利于深入实施和实施水准的长期保持。 (4).是要建立与之对应的监督检查制度，以确认整理、整顿、清扫工 作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。 二、重视标准化工作 对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的 工作方法加以文件化，并教育员工在作业中遵照执行，避免 工作出现偏差。 实施要点——活动标准化 14/26 （五）素养 目 的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。 要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为 15/26 一、应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识，强调创造一个 　　良好风气的工作场所的意义。 二、制定员工行为规范，加强对员工的教育要使员工建立自律，持续保 　　持良好的习惯。 三、培养自主、自立型员工，促使员工坚持思考问题和解决问题的原则 　　和态度。 培养员工良好的5S习惯，是推行55的最终目的，是成功 推行5S的标志 16/26 作为家庭人员 有责任感 敬老爱幼 关心家人 作为公司员工 遵守公司的规章制度，按标准作业 要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间； 工作应保持良好的状态(如不随意谈天说笑、 离岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等)； 着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证； 待人接物诚恳有礼貌； 积极认真、敬业乐业； ——作为公司员工 ——作为家庭成员 素养 17/26 五、常见的5S问题 物品管理方面的问题； 安全管理方面的问题； 设备管理方面的问题； 员工精神面貌方面的问题； 区域管理方面的问题； 作业管理方面的问题； 工作环境方面的问题； 18/26 一、物品管理方面的问题 1．物品乱堆放 2．物品没有标识 3．物品上有灰尘 4．物品堆积过高 5．物品没有定位 6．物品包装破损 7．无用物品未处理 ——可能造成损坏和引起通道不畅 ——可能造成误用或错取 ——可能影响物品品质 ——有跌落的危险 ——增加寻找物品的时间 ——可能造成物品损坏 ——占用场地，增加管理难度 19/26