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中泰模具塑模事业部现场5S看板培训教材PPT

资料大小:856KB(压缩后)
文档格式:PPT
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更新时间:2015/7/26(发布于浙江)

类型:金牌资料
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文本描述
5S文化建设 维持日常管理 呈现现场业绩 提升企业形象 达成预防管理 强化团队活动 提升行为素质 5S价值理念 是关键 5S理论比较简单,重要的是行动,从简单的事做起,亲自用手去接触,用眼睛去感觉变化,发现问题点并做改善。5S活动没有轻松安逸的方法,一定要付出努力才能真正认识5S。通过全员行动行成行为意识的改变,直至养成好习惯达到人的行为素质的改变。5S活动对人的意识、行为产生潜移默化的作用,会爱护物品才会产生爱心,对设备的清扫点检越认真,越产生爱护他人的心胸及自我反省,自然的净化必灵。 塑模事业部现场宣 5S文化建设 区分要用与不用的东西 将有用的东西定出位置放置 将不要的东西 彻底清扫干净 保持美观整洁 使员工养成良好习 惯遵守各项规章制度 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEKETSU) 素养 (SHITSUKE) 因以上5个日文词汇的罗马 拼音第一个字母均为S,故 称之为5S 地、物 人 5S关联图 5S管理是精细化管理工程 塑模事业部现场宣 5S文化建设 整理 整顿 清扫 清洁 素养 管理要与 不要的东西 减少时间 上的浪费 提高机器 设备效率 维持工作 场所整洁 养成良好 工作习惯 减少空间上的浪费 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品库存 做好生产前的准备工作 缩短换线时间 提高生产线的作业效率 减少机器设备的故障率 落实机器设备保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效率 消除管理上的各种突发状况 介高尚 养成人员的自主管理 管理合理化 5S与管理合理化之间的关系 塑模事业部现场宣 5S文化建设 推动企业绩效 规范员工行为 整理 整顿 清洁 清扫 素养 企业体质的强化 人的行动 品质提升 整理:区分要与不要物,并将不要物清除 整顿:将必要物品定位、定量放置好,便 于拿取和放回,排除寻找的浪费 清扫:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使 其干净及容易显现问题点,清扫即点检 清洁:重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、 规范化,包含伤害防止的对策及成果的维持 素养:遵守规定的事项,并养成习惯 5S 释义 5S 基 本 概 念 图 塑模事业部现场宣 5S文化建设 市场竞争的最高层次是文化竞争! 选择要与不要的物品 要与不要的物品的判定 不要物品的清除 每日自我检查 1.全面检查作业场所,特别是制造现场、仓库等地是不要品堆积较多的地方,特别要注意不易看到的地方,如设备内部、墙角等。 2.物品要与不要的判定根据物品的使用频率与处理方法予以判别, 工作中,必须使用、必要的东西、不要的物品要区分清楚。 3.依不要物品的标准清除不要物的活动,不只是清理不要的东西,还包括不正常点、破损变形部位的清除。 4.管理者在巡查现场时,要做好不要物品清除的检查和督导,例如地面是否散落物料及其他不要品;作业台面是否杂乱摆放无用的工用具等。 塑模事业部现场宣 5S文化建设 整顿 决定放置方式 划线定位 明确标识 物品的分类 决定放置数量 决定放置位置 2 3 4 的要点 物料的分类视工作场所性质而定,必要的物品应该 集中管理,并决定是按功能性零件别或产品别、现 场别之管理 决定放置场所应根据物料的使用频率与物料的处 理方法来决定物料放置场所 确定放置位置后,再依作业需要放置适当的数量, 削减不必要的现品,使工作场所保持最大空间,原 则上在不影响作业的前提下,存放数量越少越好。 决定放置方式应考虑保障安全、提升品质、提高效 率三原则,依物品的作用、功能、形状、使用频率 考虑放置方法。 5 划线定位虽然只是划上线,但整个作业环境变得有 规律,是最方便作业又安全的配置,不但整齐、清 爽,且能利用视觉管理建立有效的作业场所。 6 物品品名和放置场所的标示要一目了然,让任何人 包括新进人员都随时知道要用的东西在哪里。 1 2 3 4 5 6 1 针对作业效率、品质、安全等来思考物品的归位方法,确定物品定位的应有状态 塑模事业部现场宣 5S文化建设 ? 做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。 因此,企业有人、物、事等三方面安全的三安原则,才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业,人员的安全受到威胁,生产的安全受到影响,物品的安全受到影响,那么人心就会惶惶不安,员工就会大量流失,就会影响到企业的生产、经营及经济效率,使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙,导致企业濒临破产,甚至分崩离析。所以,一个企业要想改善和不断地提高企业形象,就必须推行5S计划。推行5S最终要达到八大目的: 1.改善和提高企业形象 整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。 2.促成效率的提高 良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。? 3.改善零件在库周转率 需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。? 推行5S的八大目的(上) 塑模事业部现场宣 5S文化建设 4.减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。? 5.保障企业安全生产 整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。? 6.降低生产成本 第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。 7.改善员工的精神面貌,使组织活力化 第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。 8.缩短作业周期,确保交货 推动 5S,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。 推行5S的八大目的(下) 塑模事业部现场宣 5S文化建设 ? 推行5S有八个作用:亏损、不良、、浪费、故障 切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。 1.亏损为零——5S是最佳的推销员 这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。 2.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。 3.浪费为零——5S是节约能手 5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。 推行5S的八大作用(上) 塑模事业部现场宣