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泽冠塑胶电子公司品质工程QE工作培训教材(46页).doc

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更新时间:2015/7/3(发布于江苏)

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文本描述
泽冠塑胶电子(东莞)有限公司
JETCROWN INDUSTRIAL (DONG GUAN)C0., LTD.

编 写: 杨明翼

日 期:2000.11.20

第一章 机械识图简介
我国现采用的机械制图是国家标准《机械制图》(GB4457)
制图基本知识:
图纸幅面:
制图样时,图纸优先选用下列六种基本幅面尺寸,其中A0为最大,A5为最小;
A0:841X1189 A1:594X841A2:420X594A3:297X420 A4:210X294A5:148X210
图纸可横放可竖放;
边框右下角应有标题栏;
比例:图样中机件要素的线性尺寸与相应的实际机件要素的线性尺寸之比.
绘制同一机各个视图应采用相同的比例,并在标题栏填写;
在图形中孔径或薄片厚度≤2mm以及斜度和锥度较小时,可不按比例而夸大画出;
3.正投影法:投影线与投影面垂直的投影法;
A.点的投影;B.线的投影;c.面的投影;
4.零件图的内容:(一个完整的零件图应包括下列四个方面的内容):
一组视图(包括视图、剖视、剖面等)--用以表达零件的形状;
完整的尺寸--用以确定零件各部分结构、形状、大小和相对位置;
技术要求--说明零件在制造和检验时应达到的要求;如粗糙度、公差与配合、热处理等;
标题栏--说明零件物名称、材料、数量及必要的签署;
5.视图的分类:
视图一般分为:基本视图、斜视图、局部视图、旋转视图;
(1).基本视图:将机件放在个正方形的盒中,将机件分别向这六个面进行投影,得到六个基本视图;
(2).斜视图:机件向不平于任何一个基本投影面的平面投影所得的视图:
(3).局部视图:将机件某一部分向基本投影面进行投影所得的图形;
(4).旋转视图:当机件的倾斜部分具有旋转轴线时,可以假想将倾斜部分转到某一选定的基本投影面平行,然后再与该投影面投影所得的图形;
6.剖视图:假想用一剖切平面通过机件的对称中心线,把机件剖开,将处在观察者与剖切之间的部分移去,而将其余部分垧投影面投影所得到的图形叫剖视图,简称剖视.
各种材料的剖面符号:

(1).全剖视图:用剖切面把机件完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图;
用平行某一基本投影面的单一平面 剖切;
用两相交的两剖切平面(交线垂直于某一基本投影面)剖切;
旋转剖 阶梯剖
(2).半剖视图:当机件具有对称面时,在垂直于对称平面的投影面上的投影可以以对称轴为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,这种剖视图称为半剖视图;
(3).局部剖视图:用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图;
7.剖面图:假想用剖切平面将机件某一处切断,仅画出断面的图形称为剖面图,简称剖面;(移出,重合)
8.组合体的看图:根据物体所给的视图,经过投影及空间分析,想象出该物体的确切形状的过程叫看图;其步聚为:
(1).看视图的基本形体;
(2).对投影确定形状;
(3).合起来想象整体;

第二章 塑胶缺陷及分级

分级
根据缺陷对外观和功能或装配的影响可将缺陷分为三级,即:
严重缺陷(CR)
主要缺陷(MAJ)
次要缺陷(MIN)
如何判定缺陷所处的级别
判定缺陷所处的级别,从以下两个方面考虑:
缺陷是对哪一方面造成影响;
缺陷造成的影响如何.
严重缺陷:造成功能完全丧失的缺陷.
主要缺陷:使功能降低或对装配造成影响的缺陷,或对外观造成严重影响的缺陷.
次要缺陷:对功能或装配无影响,只对外观造成轻微影响的缺陷.
在考虑缺陷对功能或装配造成的影响程度时,可从以下六方面考虑:
是否可以装配;
装配后的间隙;
装配后的错位;
装配后机子是否变形;
是否有假扣;
是否有卡键等.
凡有以上问题均为主要缺陷
在考虑缺陷对外观造成的影响程度时,可以从以下七方面考虑:
长度;
宽度;
深度;
面积;
明显度;
缺陷数量;
缺陷间距.
以上现象根据实际情况判定为主要或次要缺陷.

第三章ABS.PMMA.PC塑料的主要特性

塑料:是以树脂(有时以单体在加工过程中聚合)为主要成分,一般含有添加剂,在加工过程中流动成形,是一种可塑性材料.其定义为:塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分,在一定的温度和压力下可塑制成一定形状,当外力解除后,在常温下仍保持其形状不变的材料.其有两个方面的特性:
其一、在一定温度下具有可塑性;
其二、全部或主要成分是高分子化合物(树脂约占40%~100%).

ABS塑料的主要特性:

(一)、名称:Acrylonitrile-butadiene-styrene 简称ABS;中文学名为:苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三元共聚物,具有“质硬、坚韧、刚性”的特点.
(二)、性能:
主要性质如下:
1:三种组份的作用
丙烯睛(A)---赋予其较高的耐热性、刚性、和耐化学腐蚀性,使制品表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性.但也因此易吸水,要求原料在成型前进行干燥处理;
丁二烯(B)---使其坚韧,有良好的耐冲击性,耐寒性以及较高的位伸强度(一般为30~50兆帕,有的高达60兆帕),加强柔顺性,保持材料韧性弹性及耐冲击强度.但丁二烯有双键,因此ABS耐大气老化性差,应加入紫外线吸收剂和抗氧化剂.
苯乙烯(S)---使其具有良好成型性(流动性、着色性)及保持材料刚性.
因此,其一、其具有较高冲击韧性和力学强度;
其二、其耐化学性和电性能良好;
其三、其易成型和机械加工;
(注:组份不同派生出多种规格牌号)
2:ABS具有良好的电镀性能,也是所有塑料中电镀性能最好的.
3.困组份中丁二烯的作用,ABS较GPPS抗冲击强度亦显著提高.
4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光泽度好.
5.ABS收缩率较小.尺寸稳定性良好.
6.不耐有机溶剂,如溶于酮,醛,酯,及氯代烃而形成乳浊液(ABS胶浆).
7.材料共混性能,(ABS+PVC)提高抗击强度,耐热性.
(三)、用途:
机械工业制造凸轮、齿轮、轴承、电机外壳、仪表表壳、等;
汽车工业用来制造驾驶盘、电视机、收音机、电话机外壳、等;
(四)、成型特性:
ABS属无定形料,其品种牌号很多,各品种的机电性能及成型特性也各有差异,应按品种确定成型方法及成形条件;
吸湿性强,含水量应少于0.3%,必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间的预热干燥;