IE 七大手法 刚毅精密电子科技有限公司 一.IE之簡介 1.何謂IE IE是由Industrial（工业 ）Engineering(工程)二個英文字母的字首結合而成。 IE是應用科學及社會學的知識,以合理化、舒適化的途徑來安排和改善工作的品質與效率,提升公司生產力,增進公司的利潤,進而使公司能長期的生存與發展。 3.IE七大手法的目的何在 1.防錯法(愚巧法) 避免做錯事情,達到第一次就把工作做對的境界. 2.動改法『動作經濟原則』 改善人體動作方式,使工作更舒適、更有效率. 3.流程法 以適當的符號,來記錄一件工作的整個過程.設 計出一種簡單、有效、合適的程序或流程. 4.質疑創意法(5W2H法) 系統性的質問尋找問題真正根源,並加以改善的方法。 5.人機法 考量人機之間最佳搭配與分工,能得到最佳效率與效果的方法. 6.雙手法 平衡兩手之間的工作量,利用人體工學的原理,改善不合理的動作,使工作舒適化. 7.抽查法 利用抽樣所取得的樣本資料來監視群體的狀況,可更節省時間與成本的一種方法. 二.防錯法 防錯法(愚巧法)簡單的說,就是再愚笨的人來操作或作業也不會發生錯誤,而考究出來的一種方法。避免工作錯誤的發生,達到第一次就把工作做對的境界。（防呆） 1.何謂防錯法 2.防錯法在生活中的應用案例 保險絲 保險絲,當用電超過負荷時,保險絲會燒掉而斷電,保障用電者的生命、財產的安全 3.防錯法應用的十大原理 1.斷根原理2.保險原理 3.自動原理4.相符原理 5.順序原理6.隔離原理 7.複制原理8.層別原理 9.警告原理10.緩和原理 原理一：斷根原理 說明：將造成錯誤的原因從根本上排除,使 錯誤絕不發生。(例:人員對調) 原理二：保險原理 說明：附加一個動作或者物品,使原本危險的工作,變的更安全(例:保險絲、铆合机双按纽) 原理三：自動原理 說明：以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作,讓其執行或不執行,以避免錯誤的發生。(例:公司大廳大門) 4.防錯法的十大原理說明 原理四：相符原理 說明：檢核動作是否相符,來防止錯誤的發生。(例:脆盘) 原理五：順序原理 說明：避免工作順序或流程前后倒置,可依編號順序排列,減少或避免錯誤的發生。(例:文件管理、SOP) 原理六：隔離(保護)原理 說明：利用劃分不同區域的方式,來達到保護某些地區,使其不會產生混亂. (例:不良品的區分) 原理七：複制原理 說明：如果同一件工作做2次以上,最好採用“複制”的方式來達成,省時又不會發生錯誤。(例:復製文件) 原理八：層別原理 說明：為避免將不同的工作做錯,而設法將之按特性進行歸類,劃分。(例:特性要因圖) 原理九：警告原理 說明：當有異常現象發生時,能以聲、光或其它方式顯示各種“警告”的訊號,以避免錯誤的發生。(例:十字路口的紅綠燈、自动线提示灯和报警器) 原理十：緩和原理 說明：利用緩衝來緩和錯誤發生后造成的損害,雖不能完全排除錯誤的發生,但可以降低損害的程度。(例:跳高用的海棉墊) 5.防錯法的作用 1.降低作業技術的要求層次,使工作簡單化,並提高 工作效率。 2.防止作業人員因疲勞、疏忽、情緒不佳所造成 的錯誤或不良。 3.可徹底做好防止再發,使異常不再發生 4.使現場管理工作更落實。 5.可使檢查更具代表性和真實性。 6.當不良(異常)即將發生時,有預警的功用。 7.可以糾正、限制錯誤動作,防止不良品流入后制程。 8.可以利用檢查,將不良品自動排除。 9.可以將品質“零不良”變為現實 7.防錯法的基本原理 消極方法:減少錯誤 防止波及 異常檢出 緩和影響 容易化 替代化 排除化 積極方法:排除錯誤之原因 防止發生24客戶之抱怨資料 產品設計流程 產品設計表 預測可能人為導致錯誤產生,以及對品質的影響(FMEA) 確定防錯法之項目(應用防錯法原理) 制訂防錯法工作執行計劃 依據計劃實施 標準化 防錯化手冊 8.防錯法的流程圖(PDCA的運作) (APQP) P A 檢查執行效果 C D 三.5W2H法 改善的前提是發現問題,而發現問題則全在於懷疑的態度。然而懷疑並非是籠統的抽象思維,應是有系統的、循序漸進的,而且是有具體的方向。如果沒有採用系統化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。 5W2H是一種尋找問題之根源及尋找系統化的質問技巧。 只要依照5W2H的方法進行質問,那麼,改善工作所需要的資料,將從這些質問的答案中獲得 1.何謂5W2H法 (5W2H法也叫質疑創意法)