马山和发强纸业有限公司

目录
一生产目的…4
二蒸煮工艺规程……4
三洗选工艺规程……4
四漂白工艺规程……6
五洗选工艺流程图…7
六漂白工艺流程图…8
七蒸煮安全操作规程8
(一) 配药工安全操作规程……8
(二) 装锅工安全操作规程……9
(三) 上料工安全操作规程……9
(四) 蒸煮工安全操作规程……10
(五) 喷放工安全操作规程……10
八洗选安全操作规程11
（一）洗筛工段安全操作规程…11
（二）洗浆机安全操作规程……12
（三）洗浆机换网操作规程……12
（四）补网安全操作规程13
（五）热水槽维修清理安全操作规程…13
（六）除节机安全操作规程……13
（七）压力筛安全操作规程……14
（八）黑液过滤机安全操作规程15
（九）高浓除渣器安全操作规程16
（十）低浓除砂器安全操作规程16
（十一）振筛安全操作规程……16
（十二）开，停机顺序…17
（十三）真空洗浆机安全操作规程……17
九漂白安全操作规程19
（一）液氯仓库安全要求19
（二）通氯安全操作规程19
（三）液氯贮存、使用管理安全操作规程……21
（四）制漂安全操作规程21
（五）氯化段安全操作规程……22
（六）碱化段安全操作规程……23
（七）H段漂白段安全操作规程24
（八）漂白流程安全操作规程…24
（九）白浆压滤机安全操作规程25
十其他安全操作规程26
(一) 车间防火安全规程26
(二) 进入设备内作业安全规程27
(三) 高处作业安全规程28
(四) 吊车安全操作规程29
十一 设备一览表30

生产目的
利用烧碱法把蔗渣煮成浆，并且洗涤筛选和漂白，蒸煮的目的是使蔗渣浆尽可能的去出木素，但也要保持一定的硬度及得率，洗涤的目的是尽可能完全地将纤维从废液中分离出来，并提取黑液供给碱回收车间回收利用，而得到洁净的纸浆，并为下段筛选、漂白创造良好的操作条件；一般筛选工序主要除去浆中纤维性杂质可分粗筛和精筛，净化工序主要是除去浆中非纤维性杂质；漂白的目的是除去制浆中残留的木素，得到符合白度要求的纸浆。

蒸煮工艺规程

蒸煮蒸球蔗渣工艺规程

一、装锅量：5300吨±100g（绝干）
二、液比：1：4.0~4.2
三、蔗渣水份：70%~75%
四、用碱量：17%（以NaOH计算）
五、蒸煮工艺升温曲线：
1、装球：30分钟
2、空转：20分钟
3、一段升温：50分钟（0.4Mpa）
4、小放气：5分钟 （0.1Mpa）
5、二段升温：50分钟（0.7Mpa）
6保温：60分钟 （0.7Mpa）
7、喷放：20分钟
曲线如下：
装球——空转——一段升温——小放气——二段升温
30min——20min——50min——5min——50min
0Mpa——0Mpa——0~0.4Mpa——0.4~0.1Mpa——0.1~0.7Mpa
——保温——喷放
——60min——20min
——0.7Mpa——0Mpa
六、蒸煮结果：
1、残碱：6~10g/L
2、蒸煮硬度：8~12（以K值计算）

洗选工艺规程

洗选工艺规程

一、提取工艺：
1过渡浆塔液位小于30%
2高浓除砂器：
⑴进浆浓度2~4%
⑵操作压差0.03~0.12Mpa
⑶排渣时间30min/次
3除节机
⑴进浆浓度2.8~3.5%
⑵操作压差10~60Kpa
⑶尾桨量11%（进浆量）
⑷稀释水量75%（尾浆量）
⑸密封水压力高于进浆压力0.1Mpa，
流量3~5L/min
4真空洗浆机
⑴进浆浓度1.5~2.5%
⑵出浆浓度10~12%
⑶真空度0.01~0.03Mpa
⑷提取热水温度70~75度，
⑸热水用量9~12立方/t浆
⑹送碱回收黑液浓度不低于6.2波美
⑺洗净度最大是200mg/L
⑻洗后残碱0.2g/L
4一段压力筛
⑴进浆浓度2.5~3.5%
⑵操作压差10~60Kpa
⑶尾浆量11%
⑷稀释水量35%密封水压力高于进浆压力0.1Mpa ,
流量3~5Lmin
5二段压力筛
⑴进浆浓度1.5~2.5%
⑵操作压差10~60Kpa
⑶尾浆量23%
⑷稀释水量45%密封水压力高于进浆压力0.1Mpa,
流量3~5Lmin
6三段压力筛
⑴进浆浓度0.9~1.0%
⑵操作压差10~60Kpa
⑶尾浆量29%
⑷稀释水量55%
⑸密封水压力高于进浆压力0.1Mpa,流量3~5Lmin
7低浓除砂器
⑴进浆浓度0.8~1.0%
⑵操作压差0.1~0.3Mpa
⑶单段体积排渣率10~12%
8振筛
⑴进浆浓度0.8~1.2