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生产制造型工厂迈向永续经营培训课件PPT(42页).ppt

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更新时间:2015/3/3(发布于广东)

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文本描述
1 迈向永续发展 ~ 從激活安全細胞做起 , 塑造綠色經濟新契機 ~【大綱】 1.不願面對的真相 2.你必須知道的事實 3.向標竿企業學習 4.如何激活安全細胞 5.綠色經濟的真諦不願面對的真相 天災 -颱風﹑洪水﹑乾旱﹑地震﹑海嘯﹑雷擊 人禍 -生物多樣性減少﹑水資源枯竭﹑全球氣候變遷﹑ 放射性廢棄物﹑能源缺乏﹑森林火災﹑環境污染﹑工業災害﹑交通事故﹑恐怖攻擊﹑衛生疫災﹑其他事故(如溺水/中毒)等 後果: 人員傷亡﹑財產損失﹑環境與生態破壞﹑ 新型健康疾病﹑社會不安 《永續發展》是我們共同面對的課題1984.12.03 美國聯合碳化公司設在印度波帕鎮的農藥廠,將近25噸的劇毒性氣體(異氰酸甲酯)洩漏排放到大氣中,造成附近居民2000多人死亡,50000多人失明, 200000多人受傷 印度波帕毒氣外洩事故1996.10.14 華邦電半導體廠房大火, 災損約NTD 87億。 1997.10.03 聯瑞半導體廠房大火, 災損約NTD 101億。(下圖) 新竹科技廠房火災事故2001.05.12台北縣汐止東方科學園區大樓失火﹐延燒43小時﹐損失超過NTD 90億 汐止科技廠房火災事故2005.05.01中壢日月光封裝廠房發生大火 中壢科技廠房火災事故【大綱】 1.不願面對的真相 2.你必須知道的事實 3.向標竿企業學習 4.如何激活安全細胞 5.綠色經濟的真諦工傷事故影響公司發展事件 某台資廠(台x電子)發展快速,21世紀初期與富士康一起在台灣股市是投資者選擇的最佳公司。在2002年其泰國廠生產車間內部支撐空調的支撐體斷裂,導致20多人死亡,從此公司的發展速度放緩,多個產品生產廠關閉 職業病影響訂單事件 2003年東莞安佳鞋廠(港資)原有職工三萬人,年產值達十多億美金,但卻發生30餘人職業性再生性貧血障礙症,醫療費僅花了二十多萬元,被政府罰款十七萬元,但此鞋廠的生產鞋是出口的,客戶知道後立即關閉訂單,工人從三萬人縮小到一千多人 你必須知道的事實危機處理速度影響公司發展 E在早期手機的市場占有率遠遠超過Nokia,但E與Nokia的芯片供應商為墨西哥同一廠商,某次芯片供應商廠房發生火災,Nokia公司的危機處理小組立即尋求新的芯片生產商,但E沒有在乎(因其芯片庫存還可以堅持20天),但這家芯片製造廠在一個月后才逐漸恢復生產,所以E的生產及售后服務跟不上,結果就是市場占有率下降 產業災害是制約企業永續發展的重要關鍵因素之一 你必須知道的事實世界正在改變 綠色GDP SER年報 經濟誘因 追求環境﹑社會與企業獲利的三贏 + 世界在快速轉型,撐過今天拼不過明天,仍將被淘汰! (台積DNA:新創企業五年存活率只有20%) SER(Social & environmental responsibility): 保證工作環境安全, 員工得到尊重和製造過程對環境負責【大綱】 1.不願面對的真相 2.你必須知道的事實 3.向標竿企業學習 4.如何激活安全細胞 5.綠色經濟的真諦反思1:公司效率良好,但隱患問題頗多,不知道明天是否又 會發生事故如何才能真正消除隱患? 反思2:公司改進了製程﹑升級了設備﹑完善了制度﹐但大 小事故依然發生,不知道問題到底出在那裏 反思3:儘管管理層認同企業安全文化建設很重要,但缺少清 晰的思路和具體的計畫,心裏沒底不知從何下手 反思4﹕員工感受不到來自管理層的安全領導,在工安部門的 驅使下被動的﹑間斷地推動工安管理,缺乏自我管理 自我安全之理念及持續的行動 安全自我診斷 現象:容忍隱患﹑忽視事故,在忐忑不安中生產!安全不是一蹴可幾的 Safety is Not Magic and is Not Easy 安全是有系統的 ,持續性的管理作為 Safety is a Systematic,Continuous Management Method 向標竿企業學習-杜邦1.所有安全事故是可以防止的 2.安全是各級管理人員的責任 3.所有安全操作隱患是可以控制的 4.安全是受雇的一個條件 5.員工必須接受嚴格的安全培訓 6.各級主管必須進行安全檢查 7.發現的安全隱患必須及時更正 8.工作外的安全和工作中的安全同樣重要 9.良好的安全就是一門好的生意 10.員工的直接參與是安全管理的關鍵 杜邦公司安全管理理念 美國杜邦公司以其良好的安全管理績效擠身於全球500強企業﹐並穩固經營達200多年之久(創建於1802年)。 16 2006.06.25 中國經營報 主持人:“一遭被蛇咬, 十年怕井繩”, 杜邦公司對安全管理的種種“苛求”, 是否因爲曾經發生過嚴重的事故? 唐博偉: 1815年, 杜邦公司首次發生傷亡事故,這是一次意外的爆炸, 導致9人喪生 1818年, 更大的意外不幸發生, 40人在爆炸中失去生命。幾乎破産的杜邦體會到, 實現安全生産僅僅在設備和廠房上的注意是不夠的, 必須有制度的設計和意識上的強化。 1912年, 杜邦建立了安全資料統計制度, 安全管理從定性管理發展到定量管理。 1940年, 杜邦提出了“所有事故都是可以防止的”理念。 從2004年的統計來看, 杜邦公司全球370多個工廠中, 80%的工廠在該年度沒有出現減損工時的事件, 30%的工廠連續超過十年沒有傷害記錄。 向標竿企業學習-杜邦