1 橱柜门板厂包覆车间岗位教材 包覆线条岗位 讲师： 编制时间：2014年3月岗位作业流程及加工工艺原材料相关知识岗位设备知识及保养介绍包覆线条生产管理流程简介6 以往出现的质量问题及及报废现场6S与安全产品质量检验标准好的岗位操作方法与技巧目录 开料岗位的改善 压板 电子锯开料 四面刨 打磨 吸尘 喷胶 吸塑 包覆 推台锯开料 芯板制作 平贴芯板 芯板/角线/框条开料 45度开料 法式开料 ABD150打孔 手工组装 高频组装 玻门制作 清单配套 打门铰孔 打拉手孔 清理修补 打包 高频组装的前工序为ABD150打孔，后工序为打门铰拉手孔，与高频组装工序联系紧密的除了上下工序外，45度切角/法式切角/包覆/四面刨/推台锯开料工序也特别重要！5 ①按照下单人员下好需包覆的线条进行调机 线条直角平面倒角轮子组合走势 线条直角平面轮子组合走势 2、调机时要注意轮子的走势、两边的轮子要对压、 有R2圆槽造型，用R2圆轮 0.5公分轮主要用于小槽使用 3公分轮直径50mm用于平面压轮 3、调机时要注意轮子的使用、根据线槽使用轮子、4、调机完成后副机手用防爆膜粘胶罐并把胶罐上到机器上、主机手调整定膜器。5、检查来料标准（包括宽度、后度、芯板槽宽度、打磨效果等、）6、选择相对应的PP膜装上上膜架、调胶7、将胶倒入胶罐、把膜从上膜架上引到另一端8、把需要包覆的线条准备在喂料的机台上和机台边上8、打开急停按钮、调整通道加温温度、打开排湿风机、启动行走开关、9、用塞尺调整涂胶量、打开烤灯、喂料、开始包覆10、接料、接料时需注意包覆出线条的效果、有无打折、起泡包覆不到位等不良11、复压、对包覆出工艺复杂的线条进行复压、避免反弹包覆机 机器名称： MBF-300AMBF-300L 厂家： 济南展鸿机械有限公司生产 外形尺寸：6300mm*750mm*210mm 总功率： 7.5KW 包覆机操作所需工具 1、电子卡尺——测量基材厚度 2、油性笔——对包覆有问题的线条进行做标示 3、内六角——包覆机调机 4、刨刀——清理机器残留的胶水 5、螺丝刀---清洗胶罐 6、塞尺---调整包覆涂胶量 7、气枪---固定上膜架 8、大活动扳手---调整包覆机链条 9、美工刀---接料 确认机器电压 检查调整烤箱温控 检查变速箱有无异响 启动开关空转 调整定膜器 上胶罐 填写设备相关表类 根据线条造型调机 包覆机安全操作步骤 选择相对应PP膜固定在是膜架上 安全调胶 将调好的胶到入胶罐 拉膜、并调整涂胶量 来料检验 启动运行电机、烤灯 喂料 接料 包覆机安全操作步骤 对包覆出的首件进行破坏性检验 包覆完成后关闭包覆机开关 对包覆好的线条进行上架 包覆机安全操作步骤 对胶罐区用美纹纸粘上、预防包覆时残留的胶水留在机身上 （周/一次） 清理烤箱内残留的胶水 （日、夜班／各一次） 对传动链条进行打油 （周／各一次） 包覆机设备保养指示 对整体机器清扫 （日、夜班／各一次） 对传动箱内进行注油 （半月／各一次） 对变速箱进行清扫 （日、夜班／各一次） 包覆机设备保养指示 24 中纤板： 1、有低、中、高密度之分，我公司中纤板常为0.75g/cm3，用于吸塑，油漆，木皮。中纤板表面可做造型，厚度可分为5、9、12、15、18、21、25mm。 2、缺陷范围：板材无裂纹、分层、气泡、鼓包、污染、凹凸不平等缺陷；允许轻微皱纹、压痕；每平方米板面不超过2处疵点；划痕宽度不超过0.3mm，长度不超过100mm，每平方米板面总长度不超过300mm；边角缺损的宽度＜5mm；同批次板材颜色一致，每批板材与封样无明显色差。 25 纤维板： 3、理化性能要求：板材密度为0.68～0.75g/cm3；含水率为4～13%，24h吸水厚度膨胀率≤35%；表面胶合强度≥0.4MPa；耐磨性能:磨80r以后无露底现象；耐剥离力最低值≥40N，平均值≥45N；其余未注明技术要求须符合 LY/T 1279-2008《聚氯乙烯薄膜饰面人造板》和 GB/T 11718-2009《中密度纤维板》中家具型中纤板(MDF-FN REG)相关规定。 4、有毒有害物质限量：板材干燥器法甲醛释放量≤1.5mg/L，气候箱法甲醛释放量≤0.08mg/m3，总挥发性有机化合物(TVOC)的释放率≤0.50mg/m2·h (72h)；聚氯乙烯薄膜中有害物质 钡≤1000mg/kg，镉≤25mg/kg，锑≤20mg/kg，汞≤20mg/kg，砷≤8mg/kg，铬≤60mg/kg，铅≤90mg/kg，硒≤165mg/kg，氯乙烯单体≤1.0mg/kg。 26 一、包覆线条检验标准 包覆机在包覆前首先要检验基材厚度、宽度、芯板槽的宽度是否正确，基材是否存在变形，发胀、打磨效果是否到位 27 一、包覆线条检验标准 检查包覆出的线条有无起泡、打折、包覆不到位线槽是否清晰、有无开胶等