首页 > 资料专栏 > 制造 > 研发工艺 > 智能制造 > 胜芳前进钢铁公司烧结工程基础自动化控制系统招标文件DOC.doc

胜芳前进钢铁公司烧结工程基础自动化控制系统招标文件DOC.doc

资料大小:115KB(压缩后)
文档格式:DOC
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2015/1/15(发布于浙江)

类型:积分资料
积分:0分 (VIP无积分限制)
推荐:升级会员

   点此下载 ==>> 点击下载文档


“胜芳前进钢铁公司烧结工程基础自动化控制系统招标文件DOC.doc”第1页图片 图片预览结束,如需查阅完整内容,请下载文档!
文本描述
河北省霸州胜芳前进钢铁有限公司烧结工程
基础自动化控制系统
招标文件

河北省霸州胜芳前进钢铁有限公司

二零零二年六月
目录
总述
工艺设备
控制系统的组成、系统结构
技术要求
通用
控制器
网络
操作站
编程器和编程软件
说明及资料交付
其它责任和义务
总述
项目概述
河北省霸州市胜芳前进钢铁有限公司由于生产发展的需要新上50m2带式烧结机2台,其中一期先1台,年产成品烧结矿80万吨,并预留第2台场地。其基础自动化控制系统原则上采用西门子的S7系列PLC,共设2套PLC,其中1套完成配料、混料系统的仪表电气控制,1套完成烧结机、成品筛分系统的仪表电气控制。

工厂环境
年平均气温:13℃
最热月平均气温:30℃
最冷月平均气温:-3℃
历史极端最高气温:39℃
历史极端最低气温:-15℃
最热月相对湿度:75%
最冷月相对湿度:55%
控制室内空调最高温度:28℃
控制室内空调最低温度:16℃
电源:380VAC/220VAC±10%,50Hz±5%
供货范围与施工要求
供货范围
PLC系统软硬件及网络
PLC柜
应用程序
系统平台软件
变频器及变频柜(要求变频与PLC采用同一公司产品)
施工要求
施工为现场施工,计划10月底试生产,10月底必须完成系统安装与初调工作,试生产过程中可以进行为期1个月的调试工作,11月底必须完成所有工作。

工艺设备
新上烧结工程共2台烧结机,一期完成其中配料系统、混料系统、成品筛分等公用系统及1号烧结机的建设,并予留2号烧结机场地。系统工艺流程图如图1。

配料、混料系统
配料、混系统包括16个贮料仓及两个混合机。1、2、3、4、5、6、7号仓为铁料仓,8、9号仓为生石灰仓,10、11、12、13、14号仓为焦粉、石灰石仓,15号仓为热返矿仓,16号仓为除尘灰仓。1--9号仓定量给料到3号皮带,3号皮带转运到4号皮带,15号仓通过圆盘给料机给料到4号皮带上,4号皮带料进一次混合机,在一次混合机予加水,通过6号皮带机运输,除尘灰加在6号皮带上,混合料加除尘灰后直接进二次混合机,二次混合机加水混合后通过7号皮机运至烧结系统。15号仓不配秤,其它仓均配秤定量给料,配料、混料系统设备表如表1。配料、混料系统工艺流程图如图1。

表1配料、混料系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注圆盘给料机

1—7号铁料仓
1X7配料皮带称

1—7号铁料仓
1X7叶轮给料机

8、9号石灰仓
1X2螺旋称

8、9号石灰仓
1X2生石灰配消器

8、9号石灰仓
1X2直拖式皮带称

10-14号焦粉、石灰石仓
1X5圆盘给料机

15号仓
1X1直拖式皮带称

16号仓
1X1皮带机

3.4.5.6.7皮带
1X5

10
混合机

一混、二混
1X2

11
梭式布料机

混合料仓上
1X1
2台电机

烧结机
烧结机为烧结面积为50m2的带式烧结机,工作制度为全年连续工作制,年工作日330天,每日三班,每班8小时。

混合料经圆辊给料机、辊式布料器均匀的布在烧结机台车上,料随台车经过点火器,在点火器内煤气、空气混合燃烧,高温点燃混合料中的焦粉,台车在13个风箱上顺序通过过程中,主风机抽风产生负压,环境中的空气不断穿过料层,为焦粉的燃烧提供必要的氧气,台车行至第12号风箱时,烧结过程基本完成,并在第12号风箱时风箱温度达到最高,经13号风箱后到达机尾,烧结矿经单辊破碎机破碎后到成品筛分系统。

表2烧结机系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注圆辊给料机

烧结机机头
1X1

二期加倍多辊布料器

烧结机机头
1X1点火器

烧结机机头
1X1风箱

烧结机
1X1单辊破碎机

烧结机机尾
1X1

成品筛分
破碎后烧结矿经热矿振动筛、带冷机、冷矿筛后,烧结矿被冷却且筛分为成品烧结矿和返矿,返矿经10皮带机运到配料系统热返矿仓(15号仓),成品烧结矿经8号、9号皮带运往高炉。

表3成品筛分系统设备表
序号
设备名称
规格型号
安装地点
数量
备注热矿振动筛

1X1
2台电机带冷机

1X1冷矿筛

1X1皮带机

8、9、10号皮带
1X3冷却鼓风机

带冷机
1X2