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冠捷显示公司生产基地及配套项目建筑厂房技术交底记录表DOC.doc

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更新时间:2018/11/9(发布于辽宁)
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文本描述
技 术 交 底 记 录
资料编号
02-01-C2-008

表C2-1

工程名称
冠捷显示科技(中国)有限公司生产基地及配套项目1#建筑(主厂房)
交底日期
2011年4月11

施工单位
中建一局华江建设有限公司
分项工程名称
高大模板支撑

交底提要
高大模板支撑体系专项技术交底

交底内容:
一、高大模板支撑体系工程概况
1、1#建筑(主厂房)工程高大模板支架位于A、B区首层和C区部分,具体位置:
1)A区轴A-K/1-8首层7.76m;二层6.0m;三层5.54m。

2)B区轴A-K/9-19首层7.76m;二层6.0m;三层5.54m。

3)C区轴A-J/20-32轴A-K/20-32二层6.0m;三层5.54m;
轴J-K/20-29与轴J-K/30-32首层7.76m,轴K-L/13-21层高13.76m。

2、高大模板支撑体系中主要支撑搭设选型、支模高度、截面尺寸:
轴线位置
截面尺寸(mm)
支模标度
支模高度m
搭设选型

13-21/K-L
400×850
-0.50至12.91
13.41
梁型1

13-21/K-L
300×800
-0.50至12.96
13.46
梁型1

1-19/A-K
梁宽300及以上
计算取450×1000
-0.50至6.76
7.26
梁型2

1-19/A-K
梁宽250及以下
计算取250×600
-0.50至7.16
7.66
梁型3

20-32/J-K
500×750
-0.50至7.01
7.51
梁型2

20-32/J-K
300×600
-0.50至7.16
7.66
梁型2

32/J-K
450×750
-0.50至7.01
7.51
梁型2

1-32/A-K
梁宽300及以上
取450×900
7.76至12.86
5.10
梁型2

1-32/A-K
梁宽250及以下
计算取250×600
7.76至13.16
5.40
梁型3

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录
资料编号
02-01-C2-008

表C2-1

工程名称
冠捷显示科技(中国)有限公司生产基地及配套项目1#建筑(主厂房)
交底日期
2011年4月11

施工单位
中建一局华江建设有限公司
分项工程名称
高大模板支撑

交底提要
高大模板支撑体系专项技术交底

交底内容:
二、施工准备
人员准备
专业架子工20人;专职负责人1人;测量员1人。

材料准备
序号
名称
规格
数量
备注碗扣式钢管
φ48×3.5mm (长度900m、1200mm)
若干
根据现场需要进料扣件式钢管
φ48×3.5mm
若干
根据现场需要进料扣件
十字、旋转、一字
若干
根据现场需要进料连接销
φ10
若干
根据现场需要进料安全网
P-3X6m
若干
根据现场需要进料脚手板
4000X200X50
若干
根据现场需要进料可调式U型托

若干
根据现场需要进料木方
50X100mm
若干
根据现场需要进料模板
16mm多层板
若干
根据现场需要进料

机械准备:
锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、吊车等。

三、模板支架搭设主要施工工艺及注意事项
1、本模板支架采取碗口式满堂架进行搭设,其具体搭设流程如下:
地基处理→地基弹线→铺设垫板→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→设置连柱杆→安第三、四步大横杆和小横杆→碗口架体之间不符合模数的地方用钢管和扣件连接,横距、纵距和步距与碗扣架相同→安装二层与柱拉杆→接立杆……→加设剪力撑→满布水平大眼网→架体验收。

2、模板支架搭设的具体要求
(1)垫板铺设:垫板采用50×200×4000mm的脚手板通长垫设。

(2)立杆搭设:

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。

技 术 交 底 记 录
资料编号
02-01-C2-008

表C2-1

工程名称
冠捷显示科技(中国)有限公司生产基地及配套项目1#建筑(主厂房)
交底日期
2011年4月11

施工单位
中建一局华江建设有限公司
分项工程名称
高大模板支撑

交底提要
高大模板支撑体系专项技术交底

交底内容:
1)本工程首层1-19/A-K 轴和20-32/J-K轴板下立杆纵距900mm,横距900mm,步距1200mm,梁型2梁下立杆纵距450mm,梁型3梁下立杆纵距900mm;首层13-19/K-L轴板下立杆纵距900mm,横距900mm,步距900mm,梁型1梁下立杆纵距450mm;二层和三层1-32/A-K轴板下立杆纵距900mm,横距900mm,步距1200mm,梁型2梁下立杆纵距450mm,梁型3梁下立杆纵距900mm;立杆横距沿梁中心线向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。

2)梁模板中心线处立杆偏心距不大于25mm。

3)碗扣架立杆采用长1.8m和3.0m的立杆错开布置,严禁将接头布置在同一水平高度。

(3)扫地杆搭设:纵横向扫地杆设置在280mm高处。

(4)纵横向水平杆搭设:
1)本工程板下模板支架纵距为900mm,梁下模板支架纵距为见前表述。

2)本工程板下模板支架横距为900mm,梁下模板支架横距为300mm。

3)当立杆之间的间距不是300mm的模数时,纵横向杆采用钢管扣件连接。

4)梁型1梁下小横杆间距为450mm,梁型2梁下小横杆间距为450mm,梁型3梁下小横杆间距为900mm。

(5)连墙件搭设:
1)本模板支架连墙件要逢柱子设置,共三道,第一道设在第二步,第二道设在中间,第三道设在从上往下数第一步。首层13-19/K-L轴中间设四道,间距不大于4.5m。

2)连墙件采用钢管扣件,全部水平设置,每一层连墙件均在同一水平设置。连接点距离碗口节点不大于150mm。连墙件采用刚性结构,连接要牢固可靠。

3)连墙件采用48×3.5钢管,钢管与柱子之间垫50×100得木方。

(6)剪刀撑设置:
剪刀撑设置参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)第6.2.2条和第6.2.3条。

1)模板支撑架四周从底到顶设置竖向连续式剪刀撑。在施工流水段划分部位也要设置从底到顶设置竖向连续式剪刀撑。

2)中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距小于等于4.5m。

3)剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°-60°之间,斜杆底端与地面顶紧,且每步与立杆扣接。

4)当模板支撑架高度大于4.8m时(具体部位见第2.3条),顶端和底部设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距小于或等于4.8m。在有水平剪