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中国汽配商业平台仓库管理知识培训教材PPT_55页.ppt

资料大小:668KB(压缩后)
文档格式:PPT
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2018/11/8(发布于广东)
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文本描述
1 中国汽配商业平台(广州站) 仓库管理知识培训 主讲人:杨绪田 时间:10:00-11:30违反以上纪律者,乐捐10元/次 仓库区域规划与标识 仓库应具有的功能区域: 1、来料待验区 2、存储区 3、备料区 4、打包作业区 5、待发货区 6、退货区 7、消防器材存放区 8、办公区 物料标识单 一般来讲物料标识单上应有以下一些内容: 物料名称、批号、数量、规格型号、 入库日期、质量状态等。 1、简明、清晰、易认; 2、标识部位要醒目; 3、选用颜料(红色标签:不良品;绿色标签:合格品;黄色标签:限制使用范围品)、标识尺寸要适当。 包装标识的要求 仓库物料的储存和防护 1. 零件分类摆放 2. 零件竖直摆放 3. 零件放在伸手可及的区域 4. 重物放在较低位置,或腰部位置的货架 5. 每个零件号码要有一个相对应的货位 6. 可视化的异常零件数量管理 7. 根据零件流动率确定零件存放位置 库存管理7原则 提供安全的工作环境 便于掌控库房零件,促进优化库存结构 减少入库出库时间 提高工作效率 提高库房空间利用率 库存管理7原则的好处 : 1. 零件分类摆放 (基于尺寸标准) 1. Group similar parts together 1. 零件分类摆放仓库布局 ( 基于尺寸和流动性 ) 大型较重零件靠近入库口侧,小型零件靠近出库口侧 快流零件靠近出库口侧 慢流件集中放置,方便管理 (根据先进先出原则) 设置合适的货架尺寸,选用合适的库存管理设备 优化了存储空间 获得最短的入出库的线路 避免零件损坏,零件在库质量得到保证 提高了工作效率 零件分类摆放的好处 经常出现的问题 选择形状相同零件摆放时,要考虑零件的堆投形状,很多零件不是单个摆放,而是很多零件堆放在一起,要考虑在最高、最低库存数量下的空间。 不同尺寸零件、不同流动性零件存放位置没有进行整体规划,造成出入库效率降低。 竖直放置可以充分利用仓库空间 避免由于堆放造成的零件损坏 2. 竖直摆放 提高入出库效率 避免零件损坏 减少浪费空间 竖直摆放的好处 经常出现的问题 雨刷片、车身饰条、皮带等零件平放在货架上,浪费存储空间,建议利用墙壁悬挂此类型零件。 大型细长零件摆放方式存在安全隐患,注意固定零件,同时避免零件损伤。 3. 伸手可及 伸手可及可避免了使用不必要的工具(如梯子),也避免了不必要的查找。 注意:快流件放在最易拿取的位置。 提高了入出库的效率 工作环境更加安全 伸手可及的好处 经常出现的问题 流动性高的零件没有摆放在货架中上层(伸手可得的位置)。 部分货架过高,还要使用矮凳才能拿到零件,不利于提高工作效率。 4. 重物下置 存在腰部位置,拿取更安全 4. Store heavy partslow, or at waist level 出入库操作更容易 为员工提供更安全的工作环境,消除了安全隐患 重物下置的好处 5. 一件号一货位 A0224 4号位 2层 A 02货架 区域号码 A 货架号码 02 层编号 2 货位位置号 4 每个位置只能有一个零件号码 不要用零件号代替货位号 A0135 避免入库和出库操作错误,提高工作效率 空货位更便于及时利用 即使不懂零件,也可以简单完成出入库操作 物品与货位对应的好处 经常出现的问题 一个货位存放几种零件 货位没有货位号码 货位管理没有问题,但电脑系统没有记 录零件存放位置 大型零件堆放在一起,没有区分不同零 件的货位 6. 异常管理 多出的零件 6. Irregularity Control 目视化管理异常数量货位,可以及时发现异常零件,避免库存积压 容易发现异常状况 通过目视化管理,可以及时发现并改善导致异常的原因 异常管理的好处 经常出现的问题 没有进行异常管理 停留在表面,只是对多出的零件进行了管理,但没有关注过多出的原因。 7. 按照流动性存储 提高出库效率 管理快流件更便捷 按流动性存储的好处 经常出现的问题 认为快流件就是保养件,将保养件集中存放在工作区域附近的一两个货架,没有考虑将其他类型流动较快的零件放在过道处。 高效的零件管理 6S 按照库存管理7原则改善前最基础、最重要的工作 库存管理7原则: 使库存零件获得最合适的存放位置 产品防护的基本要求 1、严格验收入库物品; 2、合理安排储存场所; 3、妥善进行堆放隔潮措施; 4、控制好仓库温湿度; 5、认真进行商品在库检查; 6、搞好仓库清洁卫生。 物料变质与防护 ①氧化(五金塑胶类产品的变色等——防护:储存在干燥、通风、散热和低温的地方); ②锈蚀(金属及合金产品等——防护:储存在干燥、通风的地方); 影响物料质变的五种外在因素 ①空气中的氧气; ②太阳光; ③温、湿度; ④微生物和仓库害虫; ⑤卫生条件和有害气体等。 物料的有效期管理 ①于标识单注明生产日期; ②于文件中规定物料保存期限; ③定期进行检查。 ABC分类法 库存管理的目标 在确保仓储安全的前提下,使库存费用、订货费用、缺货损失的总和降至最低。 ABC分类法的产生 仓库储存的物品中,有重的有轻的,有体积大的有体积小的,有金额大的有金额小的,有批量多的有批量少的。尽管物品品种繁多,但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的物品,所以有必要对库存物品进行重点管理。