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金正江大五金塑胶制品公司QC七大手法培训教材PPT_33页.ppt

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更新时间:2018/11/7(发布于浙江)

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文本描述
1 Q C 七 大 手 法 版本:A/4版(2013年6月编制) 讲解者:唐旭成「凡事讲求数据」,是现实的工 作中耳熟能详的一句话。 数据最主要的基本观念乃是: 数据=事实 解决问题的第一个步骤,即是根 据事实判断后再采取行行动。统计是采取「根据数据与事实发言」的管理方法,除了客观判定事实外,亦应具有相当合理的说服力。而在QC活动中所采取的统计手法,即一般所谓的「QC七大手法」。 QC统计手法概述 统计手法QC七大手法及基本用途 第一招:查检表集数据; 第二招:柏拉图抓重点; 第三招:鱼骨图追原因; 第四招:直方图显分布; 第五招:管制图找异常; 第六招:散布图看相关; 第七招:层别法作解析。 1表 5图 1法METHOD1 查检表 定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整 理,以作进一步分析或作为核对,检查之用的一种表 格或图表. 查检表种类: 一. 点检用查检表二. 记录用查检表 制作程序: 一. 明确目的所在二. 决定查检项目 三. 决定抽样方法 四. 决定查检方式 五. 设计表格实施查检六. 记下资料相关条件 功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分 析之用.范例一.点检用检查表: 范例二.记录用检查表:案例METHOD2 柏拉图 定义: 根据搜集的数据,以不良原因,不良状况,不良发生的 位置,客户抱怨种类,或安全事故等项目别分类,计算 出各分类项目所占之比例按照大小顺序排列,再加上 累积值的图形. 制作程序: 一. 确定资料的分类项目 二. 决定期限,搜集资料 三. 按项目别统计数据 四. 图表画上纵轴及横轴 五. 将所占的比例用曲线表示 六. 记下资料及图的条件 功用: 柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.案例METHOD3 特性要因图(鱼骨图) 定义: 将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,亦 即图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系. 制作程序: 一. 确定特性 二. 记载各原因 三. 说明各原因的形成 四. 更详细的解说 五. 圈出最重要的原因 六. 记载所根据的条件 功用: 可使用于管理,工程改善的各个阶段特别是在树立问题 意识的初期.鱼骨图标准格式 作用 用于辨认问题的症结所在, 和描述造成某个具体问题的可能原因 哪些是造成这个问题的根本原因 在规模上哪些因素是重要的 哪些因素是可能被项目小组所解决的 在我们行动目标里,哪个具体的“原因”或问题的导火线是我们想要解决的压印不良 人 物 法 环 材料不良 包材脏污 原材料来料不良 设施不良 流水拉脱皮 毛刷不干净 无标准作业 标准实 施不够 无作业标准 作业标准规范 管理不良 5S管理不善 培训不足 新员工多 培训不到位 使用不合格的防护用品 模具清洁方法不对 模具异常 模具 管理者品质意识差 异常跳料 案例 未自检互检METHOD4直方图 定义:将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等区间作为 横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面 积,用柱子排起来的图形,叫直方图,亦称之为柱状图. 制作程序: 一. 搜集数据并记录于纸上 二. 找出最大值(L)及最小值(S),并计算全距(R=L-S) 三. 定组数: K=1+3.231ogN 一般对数据之分组可参照下表: 四. 定组距: H= R/K 五. 决定各组之上下组界 最小一组上组界=最小值-测这值最小位数/2 最小一组上组界=最小一组上组界+组距 最小二组上组界=最小一组上组界 依此类推作用 某个具体影响出现的频率是多少 分布的形状如何 – 是正态分布还是某些其它统计分布 超出规格的频率是多少 考察工序能力,估算生产过程不合格品率,了解工序能力对产品质量的保证情况。 直方图描写质量特性数据的分布状态直方图 (二) 六.计算各组的组中点 各组组中点=(上组界+下组界)/2 七.作次数分配表 八. 制作直方图 九. 记录数据履历等相关条件 直方图常见形态: 一、正常型 说明: 中间高两边低,有集中趋势 结论: 制程在正常运转下. 二. 缺齿型 说明: 高低不一,有缺齿情形. 结论: 分组过细或是假造数据