工艺流程图
制作审核批准受控状态
文件编号:WF-WI-TS-378-LC日期:2010.6.7版本号A/0
区分S/WTRANS顾客A003PART NOAT0481LCET34-FL工 程 名工艺流程
作业条件设备道具
工具仪器使用材料相关表单检查频率版本修订内容
A/0
备注:1.制作过程中禁止使用非环保物料污染/混用
威 海 碧 陆 斯 电 子 有 限 公 司
备料资材确认
焊锡
绕线
组装
结线
测圈（组装）
浸漆
研磨磁芯
点胶，烘干
LK值测试(组装)
L.DCR测试(组装)
外观检查
耐压测试综合测试
打印
直PIN
包装
生 产 作 业 要 点
制作审核批准受控状态
文件编号:WF-WI-TS-378-LC日期:2010.6.5版本号A/0
区分TRANS MULT1顾客A003PART NOAT0481LCET34-FL工 程 名工艺流程
作业条件设备道具
威 海 碧 陆 斯 电 子 有 限 公 司
1、此产品共六层绕线，将骨架次级侧(多PIN)插入绕线模（机器顺时针转动）.先在骨架上打一圈胶带，注意绕线状
态；要保证各绕组套管长度。套管外部伸到PIN根部，或离根部0-0.5mm 。（不能低于骨架斜坡面）
2、注意绕线必须要平整，不允许有 线交叉现象。W1不能有缝隙，线不能交叉，不能超过5层
3、各绕组线一定要进槽，特别是10PIN线要压下去。W2、W3、W4、W5、开始绕线前直接加4个套管,绕完一层线
后，线挂10PIN不剪断，接着绕下一层. 注意线挂PIN方法。不交叉挂PIN.
4. 注意结线方法。LITZ线从中间分开挂在PIN上，然后拧在一起后结线。沾锡后线不能高出骨架凸台面
齐着骨架外沿面剪,最大不允许超过骨架外沿0.5mm,也就是套上外壳后,线不能超出外壳。特别是10PIN线要压下
去，线不能超出骨架凸台
5、焊锡前先检查结线是否有松开的,结线状态合格后才能焊锡,产品侧着焊,不能锡深;焊完锡之后,自检焊锡的部位是否
超出骨架凸台。特别注意10PIN上的线;由于产品不打胶带,沾锡的时候,不能伤到铜线;不能有锡豆,锡花
6、将KEY组装到外壳上，注意要压入槽底，不能跷起组装时磁芯中柱整个面上要点SK-011胶， 胶必须将气隙填充
满，凹面磁芯放在次级侧
7、注意组装胶带起始与结束端可以在磁芯侧面 。点胶前先要把磁芯扶正，不能超出线包整体尺寸，不能有缝隙，
然后在磁芯与磁芯的接触处2处位置点胶3300A-1或者6020H-GP6（黑）。胶点要光滑不能有毛刺，胶要把磁芯与外壳
连接起来
8、此产品外观尺寸要求严格，注意要严格控制产品尺寸
9、产品浸漆时磁芯必须要紧贴在骨架
10、1PIN与6PIN侧印章正印方向
生 产 作 业 指 导
制作审核批准受控状态
文件编号:WF-WI-TS-SC-378-1生产页码：第1页日期:2010.6.7版本号A/0
区分S/WTRANS顾客A003PART NOAT0481LCET34-FL工 程 名W1
作业条件上线人员已通过此工序教育培训设备道具
工具仪器使用材料相关表单检查频率版本修订内容
全自动绕线机随工单全检A/0
备注:1.全自动绕线机的设定依据操作说明进行设定2.制作过程中禁止使用非环保物料污染/混用
威 海 碧 陆 斯 电 子 有 限 公 司
1.按规格要求进行设置绕线、胶带
、端带的圈数及转向
2.将华盛骨架次级侧（多PIN侧）
插入绕线模（机器顺时针转动）.
3.按启动开关或脚踏进行绕线作
业.
注意事项：
1.注意骨架破损
2.密绕不能有缝
3.进线和出线入对沟槽
4.绕线时发现线有打结处，须将打结的线剪除
5.入线和出线必须打直角，出线直角处用固定
胶带贴住固定。出线不能偏离绕组（不能松
散）
6.线头长约15mm.
7.套管外部伸到PIN根部，或离根部0-
0.5mm 。（不能低于骨架斜坡面）
8.产品掉地，报废处理，放于红色 不良品盒
中并且标识清楚
9.不良品放在不良品盒里并标识清楚，待班组
长确认处理
10.层间胶带上面及线包内不能粘有线头
11.不良图片不是本产品图片， 仅代参考不良
情形
胶带插入
不充分 NG
结束线偏
离绕组 NG线打结 NG
胶带卷边NG
结束线上
端带 NG
材料：
1.骨架：ER3435（华盛） H (12PIN，-
2.3.4.5PIN)
PIN长度:3.9±0.2;
PIN间距：5.5±0.3；直径:0.8±0.1；
PIN排距:28±0.3
2.铜线:LITZ0.1￠*50
3.绝缘胶带: 0.025T*10W 浅黄
4套管φ12
绕线
起始-结束铜线圈数绕线状态
端带
TOP侧规格层数PIN侧规格层数
绝缘胶带
规格层数
备注
1-6 LITZ0.1￠*5034密绕
1PIN套￠1.2长20mm的套管 ,
6PIN套￠1.2长20mm的套管.
套管外部伸到
PIN根部，或离
根部0-0.5mm
打直角处
起始挂线1PIN密绕，不能有缝隙，线不
能交叉，不能超过5层
结束挂线6PIN先用0.025T*10.0W（浅黄）的胶带缠1圈
生 产 作 业 指 导
制作审核批准受控状态
文件编号:WF-WI-TS-SC-378-2生产页码：第2页日期:2010.6.7版本号A/0
区分S/WTRANS顾客A003PART NOAT0481LCET34-FL工 程 名W2，W3
作业条件上线人员已通过此工序教育培训设备道具
工具仪器使用材料相关表单检查频率版本修订内容
全自动绕线机随工单全检A/0
备注:1.全自动绕线机的设定依据操作说明进行设定2.制作过程中禁止使用非环保物料污染/混用
威 海 碧 陆 斯 电 子 有 限 公 司
1.打开绕线机电源开关,按规格要
求进行设置绕线、胶带、端带的圈
数及转向
2.将骨架次级侧（多PIN侧）插入
绕线模（机器顺时针转动）.
3.按启动开关或脚踏进行绕线作
业.
材料：
1.铜线: LITZ0.1￠*100
2.套管:φ1.6
3.绝缘胶带: 0.025T*6W 浅黄
起始线挂11PIN
注意事项：
1.注意骨架破损
2.密绕不能有缝。进线和出线入对沟槽
3.绕线时发现线有打结处，须将打结的线剪除
4.入线和出线必须打直角
5..套管外部伸到PIN根部，或离根部0-
0.5mm 。（不能低于骨架斜坡面）
6.产品掉地，报废处理，放于红色 不良品盒
中并且标识清楚
7.不良品放在不良品盒里并标识清楚，待班组
长确认处理
8.层间胶带上面及线包内不能粘有线头
9.开始绕线前直接加4个套管,绕完
W2线后，线挂10PIN不剪断，接着
绕W3. 注意线挂PIN方法。不交叉
挂PIN.
10.不良图片不是本产品图片， 仅代参考不良
情形
起始-结束铜线圈数绕线状态TOP侧规格层数PIN侧规格层数
绕线端带绝缘胶带
规格层数
11-10 LITZ0.1￠*1004密绕
11PIN套￠1.6长20mm的套管 ,
10PIN套￠1.6长20mm的套管.
工序
W2
10-12 LITZ0.1￠*1004密绕W3
备注
10PIN套￠1.6长20mm的套管 ,
12PIN套￠1.6长20mm的套管.
结束线挂10PIN不
剪断,W3开始线也
是10PIN
10#上的线不剪
断，直接挂PIN
结束线挂
PIN12PIN
先用 0.025T*6.0W
（浅黄）的胶带缠1圈
开始绕线前直接加4个套管,绕完W2线后，线挂10PIN不剪断，
接着绕W3. 注意线挂PIN方法。不交叉挂PIN.
套管外部伸到
PIN根部，或离
根部0-0.5mm