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宝隆特设备检测公司工艺作业指导书(156页).rar

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文本描述
北京宝隆特设备检测有限公司
作 业 文 件
文件号:01射线检测通用工艺规程
文件代号:BLT-ZG/03-01-2010
版次/修订状态:B/02
第2页 共18页
3. 人员要求
3.1检测人员必须经射线检测技术培训,按《特种设备无损检测人员考
核与监督管理规则》的要求进行考核鉴定,检测人员从事检测工作的内
容应与其取得的技术等级相适应
3.2检测人员上岗前须经辐射安全防护知识培训,并由环保、放射卫生
防护监督部门进行考核,取得相应的资格证后方可从事检测工作
3.3检测人员应每年检测视力,其未经矫正或经矫正的近视力和远视力
应不得低于 5.0(小数记录值为1.0)
4. 辐射防护
4.1 X射线和γ射线对人体有不良影响,应遵守国家有关法规标准和公
司制订的射线检测安全管理制度
4.2 现场检测人员应随身佩带个人剂量计、个人报警仪。每个检测小组
还应携带一台射线剂量巡测仪
4.3现场检测时,每个检测小组至少有两名以上持证人员进行操作,工
作时应互相检查和提醒,进行有效的防护,防止误照射。确保安全
4.4检测现场应按有关标准规定划定控制区和管理区(监督区),并设置
警告标志
4.5辐射防护工作应按BLT-ZG/03-003-2006《现场射线检测安全防护作
业指导书》执行
5. 受检工件表面要求及检测时机
5.1焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格后
方可进行射线检测
北京宝隆特设备检测有限公司
作 业 文 件
文件号:01射线检测通用工艺规程
文件代号:BLT-ZG/03-01-2010
版次/修订状态:B/02
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5.2检测人员应对焊接工艺进行了解,有延迟裂纹倾向材料的焊接接头,
应至少在焊后24小时后进行射线检测
5.3焊缝表面的不规则状态(如:过于粗劣的焊波,多层焊焊道之间过
深的表面沟槽,以及焊缝的表面凹坑、凿痕等)在底片上成像后应不掩
盖焊缝缺陷或与之相混淆,否则应做修整或打磨后进行射线检测
6. 仪器设备及器材
6.1 射线检测设备
6.1.1现有X射线机和γ射线机型号、焦点尺寸、最大透照厚度:
型号 焦点尺寸 最大透照厚度
XXQ-2505A(定向) 2×2mm 40mm
FD-2305A(定向) 0.9×0.9mm 32mm
XXQ-2505Z(周向) 1.5×1.5mm36mm
XXQ-2005(定向) 1.5×1.5mm 29mm
Ir192γ射线机 3×3mm 90 mm
6.1.2 现场检测前,检测人员应根据被检工件状况、检测条件、检测工
艺和标准要求选择射线源
6.2胶片
6.2.1常用的胶片型号及特性:
胶片型号 类别 梯度 颗粒度 梯度/颗粒度 用途
AgfaC4、天Ⅴ T2 较大 较细 较大 γ射线检测
特殊材料
AgfaC7、天Ⅲ T3 适中 适中 适中 X、γ射线
北京宝隆特设备检测有限公司
作 业 文 件
文件号:01射线检测通用工艺规程
文件代号:BLT-ZG/03-01-2010
版次/修订状态:B/02
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6.2.2 当检测技术需要或客户要求时,可选择其它型号的胶片
6.3 增感屏
6.3.1检测时,应根据不同的射线源和检测技术级别选择不同的增感屏材
料和厚度,下表为不同的射线源在检测钢焊缝时选择增感屏材料和厚度
的一般原则
6.3.2 为了防止背散射,透照时可在暗袋后面放置>2mm的铅板
6.4 评片室
6.4.1 评片应在专用评片室内进行。评片室内的光线应暗淡,但不要全
暗,周围环境亮度应大致与底片需要观察部位透过光的亮度相当。室内
照明光不得在底片表面产生反射
6.5黑度计和观片灯
6.5.1黑度计可测定的最大黑度应不小于4.5,测量值的误差应≤0.05,
黑度计至少每6个月校验一次,黑度片至少每两年送计量单位检定一次
6.5.2 观片灯的最大亮度应能满足评片要求,且观片窗的漫射光亮度可
调,并备有遮光板,对不需观察或透光量过强的部分予以屏蔽
7. 射线检测一般要求
7.1 射线检测技术
增感屏厚度(mm)
射线源 增感屏材料
前屏 后屏
X射线≤200KV 铅箔 0.03 0.03
X射线≤300KV 铅箔 0.05 0.05
Ir192 铅箔 0.10 0.20
北京宝隆特设备检测有限公司
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文件号:01射线检测通用工艺规程
文件代号:BLT-ZG/03-01-2010
版次/修订状态:B/02
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7.1.1采用JB/T4730-2005标准时,射线检测技术分为A级(低灵敏度技
术)AB级(中灵敏度技术)和B级(高灵敏度技术)。当检测锅炉、
压力容器和压力管道等承压设备时,射线检测技术应不低于AB级
7.1.2采用GB/T 3323-2005标准时,射线检测技术分为A级(普通级)
和B级(优化级)
7.1.3 采用GB/T12605-2008标准时,射线检测技术分为A级(中灵敏
度技术)和B级(高灵敏度技术)
7.2 像质计
像质计应识别丝号与采用的标准、公称厚度、透照厚度、检测技术等
级、透照方式和像质计的摆放位置有关,具体规定如下
7.2.1 单壁透照,像质计置于射线源侧,见表一、二
表一
公称厚度T (mm)
JB/T4730.2-2005 GB/T 3323-2005
应识别
丝号
线直径
mm
A AB B A B
19 0.050 ------ ------ ------ ------ ≤1.5
18 0.063 ------ ------ ≤2.5 ≤1.2 1.5~2.5
17 0.080 ------ ≤2.0 2.5~4.0 1.2~2.0 2.5~4.0
16 0.100 ≤2.0 2.5~3.5 4~6 2.0~3.5 4~6
15 0.125 2.5~3.5 3.5~5.0 6~8 3.5~5.0 6~8
14 0.16 3.5~5.0 5.0~7 8~12 5.0~7 8~12
13 0.20 5.0~7 7~10 12~20 7~10 12~20
12 0.25 7~10 10~15 20~30 10~15 20~30
11 0.32 10~15 15~25 30~35 15~25 30~35
10 0.40 15~25 25~32 35~45 25~32 35~45
9 0.50 25~32 32~40 45~65 32~40 45~65