文本描述
2014-11-20 FMEAFMEA 潜在失效模式及后果分析 欢迎大家的到来 2014-11-20 FMEAFMEA 潜在失效模式及后果分析 第1章 概论
第2章 D-FMEA
第3章 P-FMEA
第4章 过程控制计划
第5章 总结
2014-11-20 FMEAFMEA 潜在失效模式及后果分析
第一章概论 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.1 什么是FMEA?
1.2FMEA的历史?
1.3为什么要进行FMEA?
1.4由谁来做FMEA?
1.5什么时候做FMEA?
1.6顾客的广义概念
1.7DFMEA与PFMEA的联系
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1. 1 什么是FMEA?
潜在失效模式及后果分析(英文Potential Failure
Mode and Effects Analysis.简称FMEA)。
FMEA是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统,零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程度,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1. 1 什么是FMEA?
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.1 什么是FMEA? 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.2FMEA的历史 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA
FMEA有助于对设计中问题的早期发现,从而避免和减少晚期修改带来的损失,使开发的成本下降。
产品设计的FMEA还有助于可制造性和装配性的早期考虑,利于实施同步工程技术。
FMEA有助于采用更有利的设计控制方法,为制定试验计划、质量控制计划提供正确的、恰当的根据。
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA
由多方面人员组成的小组所进行的FMEA能够发挥集体的经验与智慧,使设计表现出组织的最佳水平,提供一个公开谈论的机会。
FMEA是一个组织的经验积累,为以后的设计开发项目提供了宝贵的参考。
FMEA还是识别特殊特性的重要工具,FMEA的结果也是用来制订质量控制计划。
FMEA给出的失效模式的风险评估顺序,提供改进设计的优先控制系统,从而引导资源去解决需要优先解决的问题。 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.3 为什么要进行FMEA
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.4 由谁来做FMEA
由负责设计的工程师或工程师小组负责,组成一个包括设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性方面的专家小组。与设计有关的上游(如供方、材料、上一个相关系统设计师)和下游(如下一个相关系统设计师)的部门也将被吸收参加小组的工作。 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.5 什么时候做FMEA
FMEA旨在及早识别出潜在的失效,因此愈早开始愈好。一般说来,在一个设计概念形成,设计方案初步确定时应该开始FMEA初稿的编制。
随着设计活动的展开,在设计的各个重要阶段,对FMEA的初稿进行评审,不断进行修改。
FMEA作为设计活动的一部分,应该在设计任务完成(如设计图样完成、过程设计文件完成)之时完成FMEA工作。
2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.5 什么时候做FMEA
FMEA是一个动态文件,在整个产品寿命周期内,根据反馈信息,在进行设计修改时对FMEA进行重新评审和修改。 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.6顾客的广义概念
广义的“顾客”包括:
最终顾客:产品/服务的使用者
直接顾客:下一道工序或用户
中间顾客:下游工序或用户
其他凡是产品/服务受益或受损害者均在广义顾客概念之中。 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.7 DFMEA与PFMEA的联系
产品设计部门的下一道工序是过程设计,产品设计应充分考虑可制造性和可装配性问题,由于产品设计中没有适当考虑制造中技术与操作者体力的限制,可能造成过程失效模式的发生。如:
必要的拔模斜度
表面处理的限制
装配空间/工具可接近性
钢材硬度的限制
过程能力/性能 2014-11-20 FMEA第 1 章概论 1.8 DFMEA与PFMEA的联系
产品设计 FMEA不能依靠过程检测作为控制措施
PFMEA应将DFMEA作为重要的输入。对DFMEA中标明的特殊特性也必须在PFMEA中作为重点分析的内容。 2014-11-20 FMEA 21 FMEA 潜在失效模式及后果分析
第2章
产品设计FMEA (DFMEA) 2014-11-20 FMEA 22 第2章 DFMEA 2.1DFMEA的准备工作
2.2 系统/子系统/零部件的功能
2.3 潜在失效模式
2.4 潜在的失效后果
2.5 后果严重性评估----严重度S
2.6 失效模式重要程度等级
2.7 潜在的失效起因/机理
2.8 失效模式出现可能性大小的评估---频度O