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天钢双棒材主厂房钢结构安装方案DOC.doc

资料大小:150KB(压缩后)
文档格式:DOC
资料语言:中文版/英文版/日文版
支持系统:Win9X/XP/Vista/7/8/10
解压密码:m448
更新时间:2018-11-1

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内容简介
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1建设工程施工合同等文件
1.1.2北京钢铁设计研究院设计的施工图
1.1.3国家现行有关标准和规范
1.1.4同类工程施工经验
1.2编制范围:厂房钢结构安装工程
2.工程概况
2.1工程概况
2.1.1工程名称:天钢双棒材主厂房钢结构安装工程。

2.1.2建设单位:天津钢铁有限公司
2.1.3设计单位:中冶京诚工程技术有限公司
2.1.4监理单位:天津市金社建设监理公司
2.2工程内容:
双棒材工程位于天钢一期烧结车间北侧,变电站东侧。建筑东西轴线长496米,记36轴线;南北长114米,记5轴线。工程平面为矩形,工程主体为单层钢结构,共有钢柱、吊车梁、屋面及墙皮4个系统。钢柱均采用焊接H型钢制作,屋面及墙皮系统均为型钢制作,吊车梁系统采用Q235-C、Q345-C钢板制作。建筑标高为0-26.8米,基础均采用杯口基础。

实物工作量见下表:
名称
总重量(吨)
构件数量
单重(吨)
长度(米)
备注

钢柱系统
1094
97根23
钢柱数量

吊车梁系统
864
135根24
吊车梁数量

屋面系统
1480
77榀
4.5
30
屋架数量

墙皮系统
36522

2.3计划工期和质量标准
计划工期:安装工期为55天
质量标准:符合设计和施工规范的规定
质量等级:优良
2.4工程特点
2.4.1构件数量大且种类多,安装困难
本工程5个系统构件共约件,涉及到钢柱、吊车梁、屋架、檩条、制动梁、天窗、天沟、支撑和拉杆等多种构件。构件之间连接形式为高强螺栓连接结合焊接 ,质量要求高工艺复杂。

2.4.2跨度多,要求精度高
厂房轴线为38轴,跨间多达37个。各跨间距、标高、垂直度要求精度高,否则误差累计将影响整体安装质量。

2.4.3工期短、强度高
本工程的钢结构我方安装工作量为3800吨,计划在55天完成,必须采取多跨平面立体交叉安装,昼夜24小时连续施工。

2.4.4本工程中钢柱最大重量为11.25吨,顶部标高为22.3米,组对好的天窗共重4.5吨,安装高度为27.5米。必须采用大型吊装机械才能保证构件安装;同时由于大型吊装设备只能沿着设定的道路行走,将降低机械的正常作业效率,需超常规的设备配置。主要吊装机械选用见下表:
序号
构件名称
重量(吨)
吊钩高度(米)
回转半径(米)
吊车位置
吊车型号钢柱
11.25
28靠近基础
150吨履带吊屋架
4.5
28跨内正面吊装
50吨履带吊吊车梁20靠近钢柱
50吨履带吊天窗
3.5
36
26
跨内正面吊装
150吨履带吊

3施工部署
3.1根据现场情况和总体进度要求,土建和钢结构各专业工程递进作业,土建工程首先将部分基础施工完毕,钢结构工程安装此部分,全部完毕后进行厂房内部的设备基础制作部分。以此类推递进进行。

3.2钢结构的运输
本工程的结构件均由我公司的金属结构厂进行工厂化的制作,然后运到现场。根据构件的重量和长度选用拖车加炮车。构件运输示意见下图:

钢柱、吊车梁及屋架采用拖车加炮车运输(准备两套),其它构件均采用拖车单独运输。各种连接板等小件均采用普通货车运输,并派专人押运。

3.3钢结构吊装分工:
3.4结构油漆:构件制作时涂装底漆及面漆一道,待安装完毕后涂装剩余面漆。详见涂装作业指导书。

3.5结构吊装顺序:按照施工节点划分5个区域,150吨履带吊行走路线及施工区域的划分见附图1
每个区域的吊装顺序为:钢柱安装-柱间支撑安装-吊车梁安装-屋面系统安装-墙皮系统安装。每吊装四根柱为一个标准单元,然后连接柱间支撑及吊车梁形成一个单元整体,以不影响吊装屋面为基准。吊装屋面、墙皮形成整体,然后依次类推,逐步完成每个区域的安装工作。构件自每个区域的第一跨与现场南侧的道路修斜坡道进场。履带吊自东侧退出现场。构件运输路线见附图。吊装机械进出场和结构件运输用斜坡道路基示意见下图:

用碎石或钢渣铺设,共5个施工区域,临时斜路共制作5条。

3.6安装用大型机具进场计划见下表:
大型安装机具进场计划表
序号
机械设备名称
规格型号
数量(台)
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
进场时间履带吊
AC-435
150t德国
98.5
214
150履带吊
QVY5050t抚顺
99.7

50汽车吊
QV35 35t泰安
01.10

35汽车吊
QV25 25t徐州
96.7
145
25汽车吊
QV16 16t泰安
01.10

16拖车
40t长春

40卷扬机
10t国产

10拖拉机
12马力国产

3.7安装用小型机具进场计划,详见下表:
安装施工用小型机具数量表
名称
规格型号
数量
名称
规格型号
数量

交流电焊机

20台
钢卷尺
50米
4把

直流电焊机
AX-300
10台
经纬仪
DJ2
4台

焊条烘干箱

4个
水准仪
DS3
2台

高强螺栓电动扳手

2台
倒链
1吨-10吨
90个

磁力电钻

4台
镝灯

20盏

提式油压千斤顶
10吨、30吨
20个

4工程项目质量管理体系
本工程在中国华冶天钢工程项目经理部的领导下对工程实行专业项目管理,对钢结构安装实行进度控制、质量控制、成本控制,对施工过程从开始到竣工及保修全过程进行管理。专业项目部设四部一室,即工程技术部、质量安全部、物资供应部、计划经营部和办公室具体负责现场专业项目管理各个要素的全过程管理工作。专业部作业层主要有各专业施工对组成:钢结构安装一队、钢结构安装二队、涂装作业队等作业队。专业项目组织机构见附表2
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1施工标准规范、资料标准表格准备
5.1.2.1表格采用《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)中的要求。

5.1.2.2安装应用的规程规范如下:
钢结构工程施工质量验收规范 (GBJ50205-2001)
建筑钢结构焊接及验收规范 (JGJ81-2002)
钢结构、管道涂装技术规范 (YB/T9256-96)
工程测量规范 (GBJ50026-93)
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923)
5.1.2施工作业指导书的编制
主要包括:根据工程特点编制钢柱安装垂直度超差预防措施、刚结构焊接作业指导书、高强螺栓作业指导书、安装测量作业指导书。在方案的基础上细化,指导内部作业。

5.1.3本工程中高强螺栓安装、刚结构吊装、涂装为特出过程,关键工序为测量工序。

5.1.4图纸自会审、施工图交底、技术交底、作业指导书交底。

5.2场地准备
5.2.1在每个施工区域清理现场,搭设拼装平台(用于天窗拼装),长12米,宽6米(可同时组对两组天窗架)。平台用-16钢板和20#