工厂检验制度设计与应用 讲师：时万军 品管组织与工作执掌 一个企业内品质管制要成功： 第一、要有企业的最高主管的重视 第二、应该要有专门的品管技术人员 第三、要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识 第四、要有健全的品管组织 品管组织与工作执掌 品管组织与工作执掌 品管 1.品质稽核QA 2.品质工程QE 品管组织与工作执掌 检查 1.进料检验IQC 2.制程检验IPQC 3.线上检验FQC 4.出货检验OQC 品管组织与工作执掌 一、品管部机能 1、对全公司品质管制教育之实施 2、品质活动之制定与推动 3、品质规范之建立 4、制程能力分析 5、异常对策改善活动 品管组织与工作执掌 6、提示管制图或品质报告 7、供料厂商之辅导 8、客户品质抱怨处理 9、品质成本之计算 10、各种检查工作执行 品管组织与工作执掌 二、品管组织各部门作业执掌 1、品管主管 品质管理计划 导入计划，教育训练，品管制度设计， 表 单设计 品质管制实施之督导 重要品质问题的决定 品质报告之提出 品管组织与工作执掌 2、统计员 检查部门提出检查报告之集计 管制图之绘制 品质成本计算 主管交办 品管组织与工作执掌 3、检查 检查部门为品管组织的基础，透过检验工作，可得知厂内物料、半成品、成品之品质状况，并将性息反馈给品管主管，采取必要措施 品管组织与工作执掌 4、品管 （1）品质工程QE 依据检查各部门所提供之资讯进行下列工作 1、对供应商进行改善辅导 2、针对生产现场做制程解析，进行改善活动 3、制定检验标准 4、统计方法应用上之推进 品管组织与工作执掌 （2）品质稽核QA 1、出厂前产品抽检 2、品质运作系统及有关规范执行情况之稽核 3、对客户抱怨进行应急对策及防止再发生处理 品管组织与工作执掌 二、操作标准与检验标准 操作标准（Standard operation procedure,sop) 所谓制造，不仅是生产产品，而且含有以正常成本的费用、正常的使用工时及所定 的期限内，制造出品质最均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，必须对作业流程、作业方法，作业条件加以规定，使之标准化。此种标准化即为一般所谓的作业标准 品管组织与工作执掌 （一）制定作业标准的目的 1、将工作累积下来的技术经验，保留与操作标准中，防止因技术经验之人员流动而是技术流失 2、操作人员的训练，易于实施 3、实施标准化的操作，易于追查不良的原因 品管组织与工作执掌 （二）制定操作标准之准备 1、实施操作前，应让员工先认识，了解使用方法 2、制定操作标准可有技术部门或制造部门有经验的人来执行 3、制定操作标准应拟定完成期限，在平常于新产品投产前应完成，并发放有关部门 品管组织与工作执掌 （三）操作标准之使用 1、用于教育训练与工作教导 2、应置放于工作台前 3、领班及主管经常性查核 4、制程巡检检查 品管组织与工作执掌 五、操作标准之修改 标准化---将工作予以规定化 合理化---将已标准化的工作加以改善、突破所得到的新的方法，即是新的标准 品管组织与工作执掌 检验标准（standard Inspection Procedure,SIP) 一个完整的品管制度，检验标准是不可缺或的。 检验标准，主要记载检验作业有关文件，用以规定及指明检验作业之执行，以便于在繁杂的检验作业中，不易招致疏漏及处理上混乱 品管组织与工作执掌 检验标准之分类 （一）、厂内生产用 此类检验标准内强调 1、检验项目 2、规格 3、检验方法 品管组织与工作执掌 （二）来自厂外验收用 此类通常采用抽样检验，使用AQL MIL STD 105D表，含 1、允收水准 2、检验项目 3、检验方法 4、量测具的标准 5、包装标准 品管组织与工作执掌 三、检验制度 检验是实施品质管制最基础的手段。通过检验工作，可以品鉴品质状况，并且获得品质资讯的回馈（feed back),采取矫正及改善措施。 检验只是品质管制中的一种手段，并没有达到提高品质的功能。重要的是应用检验所得到的资讯进行品质改善活动，才能提高品质 品管组织与工作执掌 检验的目的，就是不让不良的物件，流入次工程。在工厂里，检验制度包括： 1、进料检验（Incomming Quality Control IQC 2、制程检验（Inprocess Quality Control,IPQC 3、最终检验（Fina Quality control ，FQC