深圳市兰必得科技有限公司文件编号LBD-SMT-SOP-004页次第1页共1页SMT作业标准版本A分发编号 工位名称分板型号适用所有机型所有机型项PCBA丝印物料单位一、作业步骤:目物料名称极性1.分板前首先确认工程师编辑的分板程式是否无误.当工程师在编辑或调出之前使用的程式时，先要进行预览检查，左右工作台程式检查无误后方可先让工程师分别在左右加工一块出来确认，确认无误后方可由操作员自行操作。（见图1）1R电阻无2U芯片有无2.将所需要切割的PCB板放入到治具内，分清楚板的方向和正反面后放入治具，并将板的定位孔压与治具的定位柱上，用手轻压确认是否放到位，然后把分板治具盖子盖下，按左或右的绿色按钮，此时工作台自动进入分板位置。（操作顺序为图2.3.4.5.）3L电感无H4C普通电容无F5D二极管有V，A图2图3图4图56T滤波器有无7K继电器有无8Q三极管有放大倍数9Y晶振无HZ10Y钟振有HZ11G保险丝无A12LS蜂鸣器有3.点击软件的预览按钮，览检时按钮为红色观察每个切割的位置是否正确，览检无误后，先点软件上的停止按钮，几秒后颜色变绿色并自动变更为加工按钮，工作台自动退出。正式加工时点击软件上的加工按钮，加工开始。（如图6）图613L磁珠无H14C钽电容有F4.加工时吸尘器，主轴，静电消除器自动开启，启动加工时模板检测完成后会有主轴起动等待时间，连续加工时就没有主轴起动等待时间。 序工具名称序辅料名称5.加工时注意观察切割位置是否正确，如果切割位置不对，偏移或没在切割点上，在机器的左边和右边分别有个红色紧急停止按钮，按下治具自动退出。（见图5）号号1毛刷1塑料托盘6.加工完成后，将分割好的PCB进行检验，是否有毛边及露铜现象，将检查好的PCB放于塑料托盘内，并区分良品及不良品。（见图7.8.9）2气枪3锉刀