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正鹏电子基于六西格玛理论组装测试流程效率提升研究_MBA毕业论文(66页).rar

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更新时间:2018/9/15(发布于河北)
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文本描述
摘要
六西格玛管理理论诞生于20世纪80年代中期,继承并发展了全面质量管理
中的质量改进部分产生,最初是由摩托罗拉公司提出作为单纯降低产品缺陷的方
法进行运用,应用后取得了巨大的成功。继而多个世界级企业纷纷加入实践这一
新兴的管理理论的行列。到今天六西格玛管理理论经过广泛的实践已经由最初单
纯的降低缺陷的方法,发展成为提升企业核心竞争力的经营战略,可以使组织保
持一个持续改进的系统,增强领导能力,提高团队合作效率,持续提高客户满意
度,及经营绩效并带来巨大利润的一整套管理思路和系统的方法。。

正鹏电子(昆山)有限公司是一家台湾独资的高科技企业,以生产无线网通
产品出口为主营业务。经历了无线技术的迅速崛起,产品快速普及带来的市场快
速扩张到相对趋于稳定,再到欧美经济形势疲软导致客户的要求重点由快速出货
转为更有竞争力的价格。针对这种快速的变化,以往的优势变的不够突出,反而
成本较高这一短板成为当前最急需解决的问题,否则将在经济持续萎靡的大环境
下失去重要客户。在这样的前提下,本文用六西格玛的管理方法、精益生产的理
念同时结合正鹏电子目前的实际情况,根据六西格玛的
DMAIC(Define-Measure-Analyze-Improve-Control)流程展幵 了 正鹏电子生产加工
成本降低的项目,在界定阶段运用六西格玛的相关工具完成了 VOC (Voice of
Customer)分析来把客户的意见与厂内的问题做关联分析,界定了厂内
CTQ(Criticalto Quality)是组装测试流程生产效率不佳,让团队在第一阶段从多种
繁杂问题中缩小范围,锁定最优先需要解决的问题争取快速见效,分析阶段对首
先量测系统分析MSA(Measurement System Analysis)验证了现有数据收集的准确
性及真实性的前提下对现状进行了准确量测,分析阶段结合精益生产精神对改进
5S管理水平、提升产品测试直通率、降低瓶颈工时分别对问题的原因深入分析
的基础上设计了改进方案,改进阶段对改进方案进行了全面的实施,控制阶段完
成了标准化系统化的建立,让公司完善了一套针对加工成本管控的科学的持续性
自我检查监控和持续改善的系统。作为企业的一种发展战略,一种成本控制的企
业文化,深入基层,提高企业获利能力。

关键词:六西格玛管理理论;精益生产;效率提升;鱼骨图;SWOT