指标定义
供应商类别
不合格次数（次／月）
重复性问题（次／月）
批量性问题（次／月）
铸件类
按供货总量的7%
2次（同一种型号）
2次（≥10件）
精铸件
按供货总量的7%
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
表面处理类
5次
1次（同一种型号）
3次 (≥5件)
金加工类
2次
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
钣金类
2次
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
标准件
1次
0次（同一种型号）
1次（≥1000件）
原材料型材类
5次
1次（同一种型号）
1次（≥1件/包）
塑料件
2次
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
橡胶件
3次
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
对重块
2次
1次（同一种型号）
1次（≥10件）
4职责与考核制度
4.1 不合格次数的定义和考核目标
定义
供应商产品出现的质量问题次数
范围
为康特尔供货的所有产品
周期
一个月滚动
目标
见《指标定义表》
考核
本月不合格次数超出目标值50%以内，供应商实行扣款200元
本月不合格次数超出目标值50%-100%，供应商实行扣款500元
本月不合格次数超出目标值100%-200%，供应商实行扣款700元
本月不合格次数超出目标值200%以上，供应商实行扣款1000元
4.2重复性问题的定义和考核目标
定义
供应商产品出现的重复性质量问题
范围
为康特尔供货的所有产品
周期
一个月滚动
目标
见《指标定义表》
考核
本月重复性问题超出目标值50%-100%，供应商实行扣款300元并提供改进报告
本月重复性问题超出目标值100%-200%，供应商实行扣款800元并提供改进报告，
本月重复性问题超出目标值200%以上，供应商实行扣款1600元并提供改进报告，
4.3 批量性问题的定义和考核目标
定义
供应商产品出现的重复性质量问题
范围
为康特尔供货的所有产品
周期
一个月滚动
目标
见《指标定义表》
考核
本月批量性问题超出目标值50%-100%，供应商实行扣款500元并提供改进报告 本月批量性问题超出目标值100%-200%，供应商实行扣款1000元并提供改进报告本月批量性问题超出目标值200%以上，供应商实行扣款2000元并提供改进报
5 职责
5.1 IQC：发生不良时对不合格原因判定，开出《外协／外购不合格品报告单》，传递SQE进行统计。
5.2QC：提供过程检验，终检及客户投诉相关信息给SQE。
5.3采购部：协助品质部对供应商质量指标进行考核。
5.4财务部：负责将已批准的质量考核处罚款从供应商货款上扣除。
5.5总经理：当一次扣款额度超过2000
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