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本企业质量方针，坚持“质量第一”、“安全第一”和“信誉第一”的质量方针。
本企业质量目标：
1、 产品出厂合格率100%；
2、 产品监检率100%；
3、 用户满意率99%以上。
2 质量管理的组织和领导
行政组织机构图（图一）
质量体系控制组织机构图（图二）
3 质量责任制考核办法
为了加强本企业的质量管理工作，使全体员工按各项管理制度执行，做到人尽其责，特制订本考核办法。
1、质检科负责全企业的质量管理工作，对出企业的产品质量负全面责任，有权对各部门、各岗位的人员执行质量管理各项规定的情况进行监督、考核。
2、本考核办法采用打分制，每月考核一次，每次10分为满分，年终进行总评比，总分为120分。
3、凡在考核中发现未按规定要求执行，未履行职的部门、车间及个人，每发现一次扣1—5分。
4、对玩忽职守、造成质量损失的，要追究其责任，每发现一次扣10分，对造成重大质量事故的，按考核不合格执行。
5、对质量做出突出贡献的，经经理批准，增加5—20分。
6、年终总评比，总分低于100分，年度考核不合格，扣发部门年终奖金；高于100分者，发给年终奖金；高于120分者，由经理研究决定颁发奖金。
4 部门主要职能管理制度
4.1 总则
为了明确本企业部门的主要职能，使各级人员能够理解质量方针和质量目标，并贯彻执行，特制定本制度。
4.2 质量管理部门
4.2.1 负责文件化质量管理体系的建立，编制质量安全管理制度，收集各类与食品质量安全的相关信息和各类质量管理记录收集工作。
4.2.2负责企业质量管理和产品质量的监控和监测工作。
4.2.3 负责产品质量检验及检测设备的管理工作。
4.2.4负责与质量活动有关的数据分析工作。
4.2.5负责与产品质量有关的改进措施跟踪验证和预防措施的实施工作。
4.2.6负责过程检验和出厂检验监督管理工作。
4.2.7负责确定关键质量控制点，对相关作业指导书进行审核工作。
4.2 .8负责监督出厂检验不合格产品和召回的不合格产品处理工作。
4.2.9配合销售部门对不合格产品召回工作。
4.2.10负责质量事故报告和处理工作。
4.2.11负责组织内部人员食品质量安全知识培训和考核工作。
4.2.12负责组织展开质量分析会议，对产品质量状况进行统计分析工作。
4.2.13负责协调办理监督管理部门对产品的监督抽查工作。
4.2.14负责委托加工和委托检验的质量控制管理。
4.2.15负责原辅材料、包装材料质量查验工作
4.2.16配合销售科对不合格产品召回工作。
4.2.17负责消费者的投诉受理工作。
4.3 技术部和设备管理部门
4.3.1负责工艺文件，操作过程、作业指导书的起草工作。
4.3.2负责联系检验检测仪器设备的周期检定/校准工作。 4.3.3负责技术文件收集、存档和有关证照的管理工作。
4.3.4负责与生产加工有关技术性记录的编制审核工作。
4.3.5负责设计产品配方和管理工作。
4.3.6负责生产设备设施维护保养工作。
4.3.7参与质量分析和质量事故的处理工作。
4.3.8负责提供生产设备采购计划和生产设备的采购工作4.3.9负责生产设备的安装调试，试运行工作。
4.3.10负责生产设备的维护管理工作。
4.3.11负责对生产操作人员进行培训工作。
4.3.12负责生产设备、设施清理维护的监督检查工作。
4.4 生产部门
4.4.1负责编制、下达生产计划，对生产计划完成情况督促检查工作。
4.4.2负责监督生产加工过程产品质量安全工作。
4.4.3负责生产过程中质量监督工作。
4.4.4负责对生产加工情况进行统计分析，为企业负责人指导生产经营活动提供依据。
4.4.5负责不合格产品的具体处理工作。
4.4.6配合对发生的质量安全事故分析和处理工作。
4.4.7负责生产现场处于良好受控状态。
4.4.8负责完成生产计划。
4.4.9负责对生产过程中出现的问题，及时协调解决。
4.4.10负责有效利用统计技术，控制产品质量，降低成本，严格按产品配方组织生产。
4.4.11负责安全生产，严格工艺过程，安全文明生产，按时完成生产任务。
4.4.12参与有关文件的起草、修订工作，确保现场使用有效文件。
4.4.13负责生产设备设施的正确使用和清洗消毒。
