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GZBT汽车维修公司涂装培训教材(71页).rar

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更新时间:2018/8/3(发布于河南)

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文本描述
前言
GZBT汽车有限公司涂装科是公司四大生产车间之一,上承焊装车间,下启总装车间,主要负责车体的防水、防锈及涂装工艺。可以说,涂装科是车体亮丽外观的主要创造者。

新涂装车间占地30061.5m2,于2002年2月正式投入使用,是目前广州本田四大生产车间中,唯一全新设计建造的生产车间,也是唯一具有复杂三层结构的车间。与当年广州标致的旧涂装车间相比,如今的新车间更为完善合理(车间平面图见附录(一)):封闭式厂房结构有效降低了灰尘的进入;喷淋和浸洗相结合的前处理工艺,三段式阴极电泳工艺提高了车体涂膜的防腐性能和外观质量;PVC自动喷涂机器人的安装,使防砾石漆的喷涂快速而准确;静电悬杯式自动喷涂机、喷漆室温控和除湿装置的使用,不仅使车体涂装的品质有了根本改善,而且大大提高了涂料的利用率;悬挂输送链、摩擦输送链、牵引链和移载机相结合的搬送方式,在提高整个车间物流效率的同时,也使每道工序的衔接更为有条不紊;生产过程中LPG燃气及RTO集中排放装置的使用,也使涂装科的废气排放量低于国家排放标准。可以说,广州本田涂装科的自动化水平毫不逊色于国内任何汽车生产厂家。

汽车涂装工艺不只是停留于油漆喷涂的概念,而是由一系列复杂而严谨的工序所组成,详细流程见附录(二)。涂装科每一道工序都互相关联、密不可分,秉承着本田“下一道工序就是顾客”的理念,严把每一道工序的质量关,源源不断的为涂装的“顾客”——总装科提供拥有优良外观的车体。目前,主体车间拥有生产线10条,分别为:前处理电泳线、密封胶线、电泳打磨线、中涂线、中涂打磨线、面涂线、外观检查线、返修线、内腔涂蜡线和液状蜡线;主体车间以外,还包括SP部品线、整车返修和完成车防锈线。这些我们都将在以后的章节中逐一介绍。

由于涂装工艺的特殊性,易燃化学品,较多,从而也使涂装科成为全公司防火重点车间。但车间内科学完善的六大防火设施——自动喷淋系统,水幕,七氟丙烷系统,消火栓,灭火器和火灾自动报警系统,以及各类严格的安全操作规程、危险品存放规定,还有设置合理的安全通道,都有力保证了生产的安全,并时刻防患于未然。然而,安全最大的隐患还是人。无论新员工、老员工,如果对涂装认识不足,安全意识不够,将会造成无可挽回的灾祸。

为了让新员工更快认识涂装,让老员工更加熟悉涂装,我们特地编制此手册。因受编写人员水平所限,书中缺点在所难免,凡有不妥之处,恳请读者多提宝贵意见,以便再版时修订。

目 录
第一章概论 1
1.1涂装的定义及功能 1
1.1.1涂装定义 1
1.1.2涂装功能 1
1.2涂装的三要素 1
1.2.1涂装材料 1
1.2.2涂装工艺 2
1.2.3涂装管理 2
第二章前处理、电泳、SP 3
2.1 前处理 3
2.1.1 脱脂 3
2.1.2 表调 4
2.1.3 磷化 4
2.2 电泳 6