1.工程概述
1.1工程概况
湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程50万吨/年重整装置（包括氢提浓）自控专业详细设计分控制室内部分和室外部分，由洛阳石化工程公司（LPEC）设计，北京华夏石化工程监理公司（PMC）负责工程监理，中国石化集团第十建设公司负责施工。此方案对室外部分的仪表安装调试作了介绍。仪表主要施工内容包括仪表盘柜、电缆、桥架、管路、仪表及仪表部件的安装和调试(包括一次调校、二次联校)，系统回路试验，配合业主联动试车等工作。仪表种类多，施工量大，工期紧，多工种，多专业交叉施工给施工带来一定难度，施工过程中，应科学组织，合理安排每一个施工环节，做到保质保量，高标准中交。

2自动化水平及仪表选型
装置采用技术先进的分散型控制系统（DCS）进行集中监视、控制和管理，现场仪表选型尽量一致，且以本安仪表为主。

3仪表主要工程量
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注抽芯式防护型双金属温度计
支
46热电偶
支
167压力表
台
191同心锐孔板节流装置
套
72文丘利管
套
1内藏孔板
套
3流量计
台
14玻璃板液位计
套
47外（内）浮筒液位计
台
12外浮筒液位开关
台
12导波雷达液位变送器
台12
温度变送器（热电偶）
台
64压力及差压变送器
台
223安全栅
个
497防雷栅
个
1307本安型就地指示电压表
台17
信号分配器
个19
分析仪表
58仪表箱
套
217
21
旋转式三位开关操作柱
个22
温度信号发射器
套23
温度信号接收器
套24
本特利轴系检测仪表
套25
料位仪表
台26
质量分析仪表
套27
调节阀
67DCS
套
1ESD
套
1闭锁料斗控制系统
套
1等边角钢
米
3175扁钢
—20×3
米
705槽钢
100×48×5.3
米
30普通钢板
δ=6mm
米2
6无缝钢管
米
3523.5不锈钢无缝钢管
米
1190镀锌焊接钢管
米
12800紫铜管（包塑）
米
438补偿导线
千米
28.85计算机单对或多对电缆
千米
231槽式直通桥架
节
290防爆挠性软管
根
891
2.施工依据
2．1施工图纸
洛阳工程公司设计图纸 50-00/L1目录中列图纸
2．2施工中应遵守的标准和规范
2.2.1工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
2.2.2自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90
2.2.3石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-99
2.2.4石油化工施工安全技术规程SH3505-1999
2.2.5工程建设交工技术文件规定SHJ3503-2001
2.2.6石油化工绝热工程施工工艺标准SHJ522-91.
2.2.7石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-1997
3.施工方法及程序（见表3.1）
3.2电缆桥架的安装
3.2.1电缆桥架应按施工图施工，施工前仔细与结构及工艺专业确认，确保电缆桥架不与工艺管道及设备冲突，同时应及时编制详细电缆桥架施工技术交底。

3.2.2槽板安装应先主干线、后分支干线，先弯通、三通、变径后直通的顺序，先将特
殊节点准确定位，再敷设槽板直通段。电缆桥架应尽量保持水平安装，保持适当的空间高度。

3.2.3汇线槽安装时，若直线距离超过50M时，应考虑加热膨胀措施。

3.2.4安装时采用油压开孔机或其他机械开孔方式，严禁用电弧焊和气焊切割，造成机械形变。

3.2.5汇线槽安装后，应按设计要求焊接接地片，并做好防腐处理。

3.3电缆保护管的安装
3.3.1仪表电缆保护管应本着避开高温、压管道及设备、油管线、振动设备、美观整齐、便于安装维护的原则进行施工。

3.3.2所有作支架用碳钢型材，安装前必须做好防腐处理。

3.3.3安装保护管时应采取做好防雨水措施，保护管引入接线箱或仪表盘(箱)时，需从底侧部进入；电缆敷设完毕后，充填密封填料等，以避免雨水进入仪表设备内部。

3.3.4不同信号线制的电缆不能共用同一根保护管，管内电缆充填系数应小于40%，且
仪表施工程序见图3.1
管口毛刺应处理干净。保护管宜采用冷弯且弯曲半径不应小于管外径的6倍。

3.4仪表箱的安装
3.4.1现场仪表箱的安装位置应该光线充足、环境干燥且便于操作、维护的地方。

3.4.2安装时，垂直度及水平倾斜度偏差不能大于3mm，若其高度大于