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锐驰皋兰铁合金公司节能技改工程项目建议书(31页).rar

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文本描述
项 目 建 议 书

1总论
1.1 项目名称
甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司节能技术改造工程
1.2 企业概况
甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司,位于甘肃省兰州市皋兰县城西北约30公里处的西岔镇。占地面积235亩,是甘肃省外贸生产出口75%硅铁的定点企业。企业始建于1984年,原为兰州市皋兰铁合金厂,2004年甘肃锐驰贸易公司全资收购并投资新建2台12500KVA矿热炉,生产能力达到3万吨/年。资产总额6000余万元,从业员工426人,其中技术管理人员31人。产品主要出口美国、日本、韩国、台湾等国家和地区,年创汇额1300万美元。

2007年企业完成工业总产值(现价)12262.7万元,销售收入11876万元,工业增加值3543.92万元,实现利税252万元。硅铁实物产量完成26782吨,折合标准75%硅铁25995吨。产品达到GB2272-08《硅铁》标准,根据用户要求还可生产75%低铝硅铁。企业主要生产设备为2台6300kVA和2台12500kVA半封闭铁合金矿热电炉、及相应的变压器、电力传输系统、除尘系统等。2台6300kVA电炉计划在2010年淘汰。

甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司现代企业制度完善、安全质量体系健全。2004年取得工矿企业国家进出口企业资格证书。2006年公司通过了ISO9000:2000质量体系认证。2007年评为兰州市 “十强企业”和“甘肃省集体经济50强工业企业”。 国家农业部、商务部评为“全国乡镇企业出口创汇先进单位”。公司于2007年5月通过甘肃省环保验收,2007年7月通过省发改委组织的铁合金行业准入审核,2009年7月通过国家工信部现场复核,等待国家第四批行业准入公告。

1.3 项目内容与规模
1.3.1 2×12500KVA硅铁电炉节能改造
(1)2×12500KVA硅铁电炉二次短网进行节能改造。对短网改造后,达到了降低短网电阻和短网电损的目的。

(2)改进2×12500KVA硅铁电炉炉变二次出线方式,提高电炉自然功率因数,降低无功损耗。变压器二次侧采用外三角接线。

(3) 2×12500KVA硅铁电炉采用隔磁材料和新型炉衬,降低磁场损耗,减少电能损失。

(4)2×12500KVA硅铁电炉进行低压补偿,提高有功功率。在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率的补偿,提高电炉的功率因数,补偿后炉变二次端电压上升近8~10V,可改善炉内功率分布,扩大坩埚结构,使操作更平稳,更有利于增产降耗目标的实现。

1.3.22×12500KVA硅铁电炉除尘风机进行变频调速,实现节能。给除尘系统2台(1×250kW,1×185kW)低压风机加装变频调速装置,实现在冶炼期间利用变频调速系统调节除尘风机的风量,转速自动调节,除尘风机配套电机采用“一拖一”变频控制,最终实现节能降耗。

1.3.32×12500KVA硅铁电炉生产回水余热利用。对生产冷却水的余热进行充分的回收再利用,将回收的热量用于解决生活区和厂区的生活、卫生用水,提高能源再利用率,节约原煤。

1.3.4 利用2×12500KVA硅铁电炉烟气进行余热发电。对2台12500kVA硅铁电炉产生的高温烟气进行余热回收利用(每年可利用的废气余热总量为20MW),项目拟建设1×25t余热锅炉和1台3MW余热电站,以及相关的辅助设施。

1.4 建设年限
2010年至2013年
1.5 概算投资
项目总投资5245万元
1.6 效益分析
项目完成后预计每年节约用电3243万kWh,年可降低成本1656万元,年创社会效18870吨标煤。

2项目建设的必要性和条件
2.1 建设的必要性分析
在企业发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻,甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司响应国家建设节约型社会和企业的号召,遵循开发与节约并举,把节约放在首位的原则。充分考虑资源、能源供给状况和自身特点,以技术节能改造为突破口,积极采用新技术、新工艺、新设备,开展技术创新、节能降耗、挖潜增效和资源综合利用。

甘肃锐驰皋兰铁合金有限公司有2台矮烟罩半封闭矿热炉(两台12500KVA矿热炉),2008年公司综合能源消耗量为37457.66吨标准煤,其中:硅铁冶炼耗能35239.57吨标准煤,占能耗总量的94%,年耗电15895.96万千瓦时,占总能耗量的 58%。公司产品单位能耗指标高,成本高,主要是由于工艺结构不合理、部分设备落后造成的。如矿热炉用变压器低压端因没有进行无功