前言
为了贯彻落实《安全生产法》、根据《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见》（安监总管三〔2011〕124号）和《省政府办公厅转发省安监局关于进一步加强危险化学品安全生产工作实施意见的通知》（苏政办发〔2009〕49号）文件的要求，依据AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》标准的要求，编制并发布了《安全标准化手册》，修订了完善了安全生产管理制度和相关操作规程，并于2011年2月正式实施。

安全标准化是采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）管理模式，实现企业自主管理、安全标准化管理模式，可持续改进企业的安全管理绩效，采用系统化的理念实现安全管理的长效机制，实施安全标准化规范，可以纠正因人、因时、因事、因地的变化并由此给安全生产带来不规范的管理、操作和行为。因此，安全标准化管理对于总结本厂现有的安全管理，并按标准化规范予以持续改进，显得非常重要。

故要求全厂所有员工，理解安全标准化赋予的职责，规范个人行为：
1. 应了解企业的安全生产方针和目标（5.1.2 方针目标）；
2. 持有安全生产职责的文本，了解与本岗位、本人相关的安全生产职责，实现安全生产责任制考核（5.1.4 职责）；
3. 接受安全培训、教育，并考核合格取得上岗证，特种作业人员必须经专门机构培训并考核合格取得资格证书（5.4.3 从业人员培训教育，5.4.4 新从业人员培训教育，5.4.6 日常安全教育）；
4. 必须持有相关工作岗位的工艺操作规程、作业指导书和安全操作规程等文本，并严格执行各项规程和管理制度（5.3.3 安全生产规章制度，5.3.4 操作规程）；
5. 杜绝“违反劳动纪律、违章操作、违章指挥”即自觉反“三违”（ 5.6.1 作业许可，5.6.3 作业环节）；
6. 必须了解本岗位危险化学品告知和警示标志含义等内容（5.6.2 警示标志，5.7.6 危害告知）；
7. 对本岗位风险及其控制措施应予以了解和掌握，并掌握风险规避的应急措施和技能（5.2.2 风险评价，5.2.3 风险控制）；
8. 配备适合于本岗位的劳动防护用品和应急救援器材，并会正确维护和安全使用（5.8.3 劳动防护用品）；
9. 做到“三不伤害”即“不伤害别人、不被别人伤害、不自己伤害自己”，积极开展安全生产合理化建议（5.2.4 隐患治理）；
10. 了解本人在岗位安全生产事故应急预案中的作用和职责，掌握现场处置方案（消防设施、处置化学品、人员疏散和其它特殊要求），应参加应急响应的培训和预案演练（5.9.2 抢险与救护）；
11. 本岗位的日常安全检查、异常处置情况、遗留问题等内容，在交接班簿和原始记录表中应予以记录，必要时进行现场交接或共同处置（5.10.1 安全检查）；
12．持续改进安全生产，建立长效安全管理机制（5.10.3 整改）。