（14区、27区、33区）

股份有限公司聚合厂

2000年10月
目录
第一章聚酯生产常见事故 7
第一节原料制备 7
一 范围 7
二 原料制备过程的异常事故特点是： 7
三催化剂制备 7
四 二氧化钛悬浮液配制 10
五 PTA-EG浆料制备 13
第二节 酯化系统事故处理 19
一 酯化釜搅拌器故障 19
二 酯化釜满罐事故 20
三 酯化系统回流ＥＧ量不足 22
四 27-P09/10气蚀 23
五 LRC_27_13_14流量计堵塞或损坏 24
六 酯化阶段温度传感器故障 25
七 08-X01堵塞 25
八 塔顶温度过高或过低 27
九 工艺塔内异物掉落事故 31
十 工艺塔压力高高报 32
第三节 缩聚及熔体输送系统异常处理 32
一缩聚阶段包括预缩聚和终缩聚两个阶段 32
二 37-R01、47-R01、67-R01真空波动 33
三 液环真空泵系统运行状态失常或故障 35
四 PRC37_01_14真空传感器引压管堵塞 36
五 真空抽吸管线47-065-PGV堵塞 37
六 终缩聚刮板冷凝器67-E01降液管堵塞 38
七 77-V01空罐 41
八 三级真空喷射泵的喷淋ＥＧ温度过高 42
九 系统漏气 43
十 浮子型流量计故障处理 45
十一 熔体／熔体过滤器异常处理 46
十二 缩聚阶段的设备故障 48
十三 粘度计８７－Ａ０１故障 53
第四节切片生产和输送、打包系统故障处理 56
一 切片生产过程异常处理 56
二 产生异形切片的处理 58
三 切粒系统常见故障分析 59
四 切片干燥系统异常处理 62
五 切片中间存储过程异常处理 63
第五节聚酯生产公用工程故障处理 64
一 聚合工厂公用工程系统的基本配置情况简图： 64
二 公用工程系统的异常特点： 65
三 电力故障─POWER FAILURE 65
四停水事故处理 70
五氮气事故处理 72
六仪表压空故障 72
七HTM炉故障时的系统控制 73
第二章聚酯生产事故预防及处理 75
第一节 各岗位安全操作 75
一中控岗位安全操作 75
二14区现场安全操作 75
三过滤器清洗岗位安全操作 76
四切片打包装车岗位安全操作 76
第二节工艺介质物化性质和火灾扑救方法 77
一气相热媒 77
二液相热媒 77
三乙二醇 77
四对苯二甲酸（PTA） 78
五重油 78
第三节聚酯装置中危险部位火灾及爆炸事故的预防措施 79
一 聚合厂易发生安全事故的部位 79
二 切换熔体过滤器的安全 79
三 熔体泵的安全 80
四 热媒泄露事故判断及处理 80
五 热乙二醇或其蒸汽泄露事故判断及处理 80
六 酯化釜灯视镜泄漏或破裂的处理方法及注意事项 81
七 工艺塔灯视镜泄漏或破裂的处理方法及注意事项 82
八 酯化I、酯化II搅拌器机封泄漏 83
九 乙二醇蒸发器泄漏。 84