首页 > 资料专栏 > 组织 > 部门岗位 > 网络IT部门和岗位 > 消费电脑部件供应商质量考核资料汇编(doc).rar

消费电脑部件供应商质量考核资料汇编(doc).rar

华夏消费***
V 实名认证
内容提供者
资料大小:41KB(压缩后)
文档格式:DOC(9页)
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2017/4/9(发布于山东)
阅读:10
类型:积分资料
积分:12分 (VIP无积分限制)
推荐:升级会员

   点此下载 ==>> 点击下载文档


“消费电脑部件供应商质量考核资料汇编(doc).rar”第1页图片 图片预览结束,如需查阅完整内容,请下载文档!
文本描述
消费电脑事业部
部件/系統質控處工作流程
文件編號:
文件頁數:第1頁 共7頁
分發號:

標題: 消費電腦供應商質量考核規範
適用範圍: 消費電腦供應商質量月、季度考核
收文部門: 採購一,二處、系統工程處、部件開發處、北京廠、惠陽廠
擬制:葉蓬
審核:
批准:

有否會簽
□不需會簽

■需會簽

會簽部門

會 簽 人

會簽日期

更改記錄

版本號
更改
部門
更改人
審核人
批准人
生效
日期
更改內容

1.0
——
——
——
——

初版發行

目的:
爲了客觀、準確的評定各部件供應商的質量水平,特制定本考核規範;並通過及時、準確、科學的月、季度質量考核規範對供應商的質量進行管控,以保證其所提供的物料、産品、質量、技術和服務達到消費電腦事業部要求。對供應商的考評結果,將以質量例會的形式通報供應商;以郵件文檔知會公司內相關業務介面。

2.適用範圍
本規範適用於對消費電腦電腦事業部提供關鍵物料的供應商的考評方式。

3.名詞解釋:
3.1到貨品質:指IQC對於供應商的正常到貨及索賠到貨物料A類合格情況進行檢驗後得到的合格率的情況。

3.2生産淘汰率:指生産製造過程中因爲部件故障而被淘汰下來的部件數目與該月該部件生産用量的比值,採用DPPM爲計算單位,目前資料以南北方生産提供月報爲基礎.

3.3一次開箱不合格率:出庫日期在N月,並在30天內因某部件發生故障而退回到聯想 (包括退換部件和退整機)的數量與N月生産出庫總量的比值,採用DPPM爲計算單位。

注1:本數值爲絕對值。

3.4質量事故:指生産過程中出現的生産問題通報,生産停線待處理通報等生産事故,和來自用戶端的質量批量問題報警。

3.5供應商支援:指供應商在所提供部件出現質量問題後對聯想的支援程度,包括支援的速度和效果兩方面內容。

4.考評內容

1.到貨品質:(所占權重N%)
根據IQC檢驗結果,對於供應商的正常到貨及索賠到貨物料A類合格情況進行評分。

本專案爲下面兩子專案之和:
1.1對於正常到貨(6%):
實際得分=[60+(正常到貨批A類合格率-80%)/(100%-80%)*40]*N%
1.2對於索賠到貨(4%):
100%=索賠A類合格率時,實際得分4;
50%≤索賠A類合格率<100%時,實際得分2;
0%≤索賠A類合格率<50% 時,實際得分0;
說明:
到貨A類批合格率指的是在規定考核時間內南北方正常到貨和索賠到貨的批合格率;
正常到貨A類合格率爲100%(目標值)時爲百分制的100分;80%(基準值)時爲60分。

2. 生産淘汰率:(所占權重N%)
根據所採用部件在線使用情況,也就是在生産過程中出現問題的比率進行評分。

計算方法:
實際淘汰率小於或等於基準值時:
實際得分=(60+(基準值-實際值)/(基準值-目標值)*40)*N%
實際淘汰率大於基準值時,實際得分:
基準值100%<實際值≤基準值120%時,實際得分爲1/2*N%;
基準值120%<實際值≤基準值140%時,實際得分爲1/3*N%;
基準值140%<實際值≤基準值160%時,實際得分爲1/6*N%;
實際值基準值160%,實際得分爲0;
說明:
基準值:根據歷史資料確定的部件平均質量水平及消費電腦每財年制定的質量目標而確定;基準值對應百分制的60分;
目標值:根據消費電腦每財年制定的質量目標而確定的部件質量期望值;目標值對應百分制的100分;
淘汰率中的聯想工廠人爲操作問題定限爲500DPPM,超過部分不計入該供應商月評,資料來源以聯想工廠維修資料明細爲准(此項僅針對主板專案)。

3 一次開箱不合格率:(所占權重N%)
根據用戶端的質量反饋資訊,從一次開箱資料對部件質量情況進行評分。

計算方法:
實際不合格率小於或等於基準值時:
實際得分=(60+(基準值-實際值)/(基準值-目標值)*40)*N%
實際不合格率大於基準值時,實際得分爲:
基準值100%<實際值≤基準值120%時,實際得分爲1/2*N%;;
基準值120%<實際值≤基準值140%時,實際得分爲1/3*N%;
基準值140%<實際值≤基準值160%時,實際得分爲1/6*N%;
基準值160%<實際值,實際得分爲0;

4 質量事故:(所占權重N%)
質量事故包括以下內容:
正常生産過程中(不含批量評測)出現生産問題通報,生産停線待處理通報等生産事故
來自用戶端的售後質量問題:出現用戶端的批量問題報警表資訊、或投訴等。

質量事故部分爲下面兩部分之和:
4.1質量問題頻次(滿分爲1/3*N%分)
此部分評分從滿分中減去確爲考評部件當月所涉及的質量問題報告單(包括生産問題通報,生産停線待處理通報,批量報警表等)數。

實際得分= 滿分 -Σ被評測部件當期所涉及的質量問題報告單數;
說明:當質量問題爲最嚴重等級,該項最少得分爲0分。

4.2 質量問題性質(滿分爲2/3*N%分)
實際得分= 滿分-Σ(評測部件當期所涉及的事故數量*嚴重等級分值);

嚴重等級分爲以下三級:

等級
描述
性質說明
量化說明
分值


一般
制程中發現,對生產線造成影響,造成少量在線在庫機型返線;
2、有部分用戶反映;
造成500台以下機器返線,
或批量報警問題100台以下★
嚴重
制程中發現,造成較多在線機型及在庫成品返線,
2、有較多用戶反映;
造成500台~1000台機器返線,
或批量報警問題100台~500台
7.5


極其嚴 重
用戶強烈投訴,造成惡劣質量影響;
2、造成在線機型及在庫成品大批返線;
造成1000台以上機器返線,
或批量報警問題超過500台
10

說明:該項最低考評得分爲0分。

4.3 出現重大質量事故
如果該部件在考評期間出現對售後影響面極大的質量事故,引起超過1000台的售後批量問題,則質量事故大專案得分爲0。

5供應商支援: (所占權重N%)
本專案得分爲下面兩子專案之和:
5.1供應商質量問題反饋速度(滿分爲1/3*N%)
當聯想發現供應商之産品存在質量問題(含批量質評),通知供應商後,供應商需在一定時間內迅速回應聯想方面的相關需求。得分計算方法如下:
在1個工作日內回應,實際得分1/3*N%